装配式叠合板裂缝成因分析及控制措施方案.pdf

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文档介绍

装配式叠合板裂缝成因分析及控制措施前言近年来,随着城市化进程的推进,市场逐渐加大了对建筑的需求,尤其是装配式建筑受到广泛关注。国家也已经出台政策大力推广装配式建筑,旨在形成完整的、有机的产业链,实现房屋建造全过程的工业化、集约化和社会化,从而提高建筑工程质量和效益,实现节能减排与资源节约。装配式建筑具体是指“由预制混凝土构件通过可靠的连接方式装配而形成的混凝土结构”。大量研究和工程实践证明钢筋混凝土结构的微裂缝是难以避免的,可以说是一种材料特征,但是如果在生产过程中不能有效把控,混凝土结构中的微裂缝可能会进一步延伸扩大,形成肉眼可见的裂缝,更严重的,将会影响结构的安全性。本文针对装配式建筑中最常用的预制构件之一叠合板会出现的裂缝问题进行分析,并提出相应的控制措施。1、叠合板的概述叠合板是叠合构件的一种,是由预制混凝土构件(或既有混凝土结构构件)和后浇混凝土组成,以两阶段成型的整体受力结构构件(如图1.1所示)。图1.1叠合板示意图施工时,现场先安装预制混凝土底板,以其为模板,辅以配套支撑,再浇筑混凝土叠合层(即上部现浇混凝土部分),当上层混凝土与预制板形成统一整体时,共同承担上部的荷载。这种结构优势明显,结合了现浇结构和预制结构的优点,在保证结构整体性的同时,又能满足构件工业化进度的要求,而且节约了大量的模板支拆,降低了施工成本,是非常具有拓展潜力的楼盖形式。2叠合板裂缝成因分析及控制措施一般叠合板厚度只有60mm,刚度和承载力较小,出现裂缝是叠合板最常见的质量通病,如图2.1所示。图2.1叠合板裂缝叠合板预制层的工艺流程如下:模台清理→组模→涂刷缓凝剂、脱模剂→钢筋绑扎→水电预埋→混凝土浇筑→振捣→预养→拉毛→养护→脱模起吊→运输到成品堆放区(根据设计要求增设水洗)。根据我们经验,可能产生裂缝的主要工序有振捣、拉毛、养护、拆模、吊运、堆放等。本文将通过这些主要工序分析叠合

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