生产车间操作规程玉米开发公司.docx

生产车间操作规程

一、预榨车间

胚芽清理工段

目的：除去玉米胚芽中的泥土、砂石、金属物及一些邮 寄杂质等，为下道工序提供合格的原料。

操作要点

开机前要仔细检查清理筛面， 开机后要密切关注软化锅的 料层，及时调整筛面进料量。

经常检查杂质中含胚量和胚中含杂量，及时调整解决。

2、胚芽软化工段

目的: 通过水分及温度的调节， 使胚芽自身性能达到最大 一致性。

操作要点

蒸汽压力保持在0.4MPa左右，料层w三层（自下而上）

根据胚芽自身水分及出料扣水分及时调整加水量

3、胚芽轧胚工段

目的：玉米胚芽经轧胚机挤压，使其表面积增大、厚度 减小、物料细胞壁得到破坏易于吸水受热利于油脂提取。

操作要点

料胚要薄而均匀，成粉少，不漏油

料胚厚度要求：0.3?0.4mm

4、胚芽蒸炒工段

目的：彻底破坏油料细胞壁，使蛋白质凝固变性，降低 油的粘度利于油脂的提取。

操作要点

蒸汽压力保持在0.5MPa左右，料层w五层（自下而上）

根据料胚自身水分及出料扣水分及时调整加水量

料胚出口温度控制 120 C左右

5、胚芽压榨工段

目的：利用榨膛内压力作用于前工段熟制好的料胚，使 料胚中油脂得以流出。

操作要点

预榨机工作电流应保持 55?60A

正常运转中要做到“一听五看” , “一听”即听机器运转 声，‘五看'即看下料、看出油、看出渣、看电流。

二、浸出车间

1 、浸出工序操作规程：

开动浸出器前，应保证车间所有冷凝系统工作正常，将 浸出器各集油格打满溶剂。

开始进料时，按物料流向逆程序开启运转设备。

操作技术要求：

装料量为料格的 80? 85%

物料入浸水分为 8? 10%

浸出器温度及新鲜溶剂温度应保持 50?55 C

2、蒸脱烘干工序操作规程：

浸出工序开车时，开启蒸脱机间接蒸汽阀门，放空夹层

中的空气和冷凝水， 加热20?30分钟。蒸汽压0.2?0.3MPa