《金属塑性成形原理》复习题.doc
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《金属塑性成形原理》复习题
《金属塑性成形原理》复习题
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《金属塑性成形原理》复习题
《金属塑性成形原理》复习题
什么是金属的塑性?什么是塑性成形?塑性成形有何特点?
塑性 在外力作用下使金属资料发生塑性变形而不破坏其完满性的能力;
塑性变形 看作用在物体上的外力取消后,物体的变形不能够完满恢复而产生的节余变形;塑性成形 金属资料在必然的外力作用下,利用其塑性而使其成型并获得必然力学性能的加工方法,也称塑性加工或压力加工;
塑性成形的特点:①组织、性能好②资料利用率高③尺寸精度高④生产效率高
试述塑性成形的一般分类。
Ⅰ . 按成型特点可分为块料成形 ( 也称体积成形 ) 和板料成型两大类
1)块料成型是在塑性成形过程中靠体积转移和分配来实现的。可分为一次成型和二次加工。
一次加工:
①轧制 是将金属坯料经过两个旋转轧辊间的特定空间使其产生塑性变形, 以获得必然截面形状资料
的塑性成形方法。分纵轧、横轧、斜轧;用于生产型材、板材和管材。
②挤压 是在大截面坯料的后端施加必然的压力, 将金属坯料经过必然形状和尺寸的模孔使其产生塑
性变形,以获得吻合模孔截面形状的小截面坯料或零件的塑性成形方法。 分正挤压、 反挤压和复合挤压;
适于 ( 低塑性的 ) 型材、管材和零件。
③拉拔 是在金属坯料的前端施加必然的拉力, 将金属坯料经过必然形状、 尺寸的模孔使其产生塑性
变形,以获得与模孔形状、尺寸同样的小截面坯料的塑性成形方法。生产棒材、管材和线材。
二次加工:
①自由锻 是在锻锤或水压机上,利用简单的工具将金属锭料或坯料锻成所需的形
状和尺寸的加工方法。精度低,生产率不高,用于单件小批量或大锻件。
②模锻 是将金属坯料放在与成平形状、尺寸同样的模腔中使其产生塑性变形,从
而获得与模腔形状、尺寸同样的坯料或零件的加工方法。分开式模锻和闭式模锻。
2)板料