固体废物处理与资源化利用.doc

固体废物处理与资源化利用

钢渣是炼钢过程中产生的副产品，含有与硅酸盐水泥熟料相似的水硬性矿物硅酸三钙和硅酸二钙，可用以生产钢渣水泥和钢渣粉。钢渣中还有橄榄石、蔷薇辉石等耐磨性矿物，作道路材料其性能优于天然砂石料。但目前中国钢渣利用率较低，其利用率低的主要原因是钢渣体积的不稳定性即钢渣中含有游离氧化钙（f-CaO）和游离氧化镁（f-MgO），遇水体积膨胀，会造成建材制品或建筑物、道路开裂破坏。鉴于钢渣体积稳定性不良，利用率低，资源浪费，我公司研究开发了钢渣“零排放”技术，其特点是利用余热自解技术实现钢渣的稳定化处理和钢渣显热的回收与利用；高效的分选技术回收钢铁渣中的废钢资源；节能、低耗的粉磨设备，生产钢铁渣复合粉，实现钢渣的资源化及高附加值利用。

1.钢渣余热自解热闷处理技术

该技术是将1600℃~1650℃的液态熔融钢渣直接倾翻在热闷装置中（淘汰了钢渣先在热泼场打水热泼冷却到800℃的环节），密封、喷水，在饱和蒸汽条件下，使钢渣中的游离氧化钙（f-CaO）和游离氧化镁（f-MgO）充分消解，其特点是：

1.1 节省热泼场设施和倒运设备，减少设备损耗和操作人员，消除了钢渣热泼、倒运对环境的污染。1.2 对钢渣的流动度没有限制，即使是渣壳仍可进行热闷，钢渣处理率为100%。1.3 充分消除了钢渣体积不稳定因素，钢渣能安全可靠用于建材和道路工程，尾渣可以实现100%的利用。1.4 钢渣热闷后粒度小于20mm的占60%以上，用于建材减少破碎工作量。生产钢渣粉时亦可提高粉磨效率，降低电耗。1.5 渣钢和尾渣自然分离，有利于废钢回收，通过棒磨机渣钢提纯和干式低磁场磁选机磁选尾渣中金属铁含量小于2%，大粒级的渣钢和磁选粉的铁品位高，可直接返回炼钢，充分回收金属资源。1.6 该工艺无噪音、无粉尘、无废水排放，实现清洁生产。1.7 利用钢渣余热产生的蒸汽进行闷蒸，节省能源。1