PMC部管理规定,适用于公司的物料数量控制和生产进度控制.doc
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- 2021-07-28 发布|
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PMC部管理规定
1.目的:为确保工厂生产运作系统正常运行,制定行之有效的生产方案管理方案,使物料进度能满足生产方案的需求,保证客户的需求,提高客户的满足度,同时提高生产效率,降低综合本钱,提升公司的整体实力。
2.范围:适用于本公司的物料数量掌握和生产进度掌握。
3、定义:PMC部门直属总经办,全部日常工作的开展只对总经办负责,此管理规定将涉及到生产系统各部门,生产过程中如没有书面异常报告上报PMC部门,将视为生产正常,如因你的过失造成损失将由你承当,部门负责人将承当连带责任。
4.参加部门:PMC部(含生产方案、物料方案、仓库)、选购部、生产部、工程研发部〔含电子工程〕、客服部、品质部。
5.各部门职责:
5.1客服部:供应的确有效的订货单对工程订单和异型订单精确?????传达客户要求和相关资料。
5.2工程研发部:供应精确?????无误的BOM清单及生产工艺设计标准和设计图纸,并对《锐智》系统中相应物料编码,品名、规格型号做准时的添加或修改。
5.3 PMC部:制定的确可行性生产方案与精确?????的物料需求方案,实施有效的物料跟踪管制,严格执行物料的收发、及存储制度。
5.4选购部:按选购程序依据PMC部物料方案员供应的“物料需求方案〞支配从适宜的供货商处选购所需物料并按确定之选购交期和PMC部生产方案员供应的排产方案负责实时、适量的跟催物料
5.5品质部:准时对来料进行质量检验,定期对平安库存物料进行库存抽检,严格复检生产线退料,并对全部检验结果精确?????准时的传递给PMC部。
5.6生产部:供应精确?????的产量数据,负责生产前期预备工作及按方案完成生产任务,对生产进度及异常进行处理掌握并准时回馈,依据BOM清单及有效之领料单按程序领料,对生产过程中的不良物料和生产