AO工艺参数与影响.docx

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工艺运行参数的控制以及对水办理效果的影响

A/O工艺运行过程中所需控制的主要参数有水力停留时间、pH值、水温、原水成分、食微比（F/M）、溶解氧（DO）、活性污泥浓度（MLSS）、沉降比（SV30%）、污泥容积指数（SVI）、污泥龄、污泥回流比（%）以及混淆液回流比（%）等。只有合理调控这些控制参数，才

能很好地保证活性污泥办理工艺的正常、高效运行。

水力停留时间HRT：水力停留时间（HRT）的长短直接影响氨氮和硝酸盐的去除效率，一般应根据设计所要求对氮的去除率决定相应的水力停留时间。在给定出入水氨氮或硝酸盐氮浓度的情况下，硝化或反硝化反响所需的最小水力停留时间可按照下式估计：

硝化反响：反硝化反响：

在给定氨氮负荷条件下，缩短HRT，硝化反响的效率显着下降，当HRT小于5h时，

出水中氨氮浓度显着增加。经估算及经验得出最正确水力停留时间为：反硝化t≤2h，硝化t≥6h，当硝化水力停留时间与反硝化水力停留时间为3:1时，氨氮去除率达到70%~80%。

(2)pH值：A/O工艺中pH值的控制不只是排放水要求的控制，更是对活性污泥法主

体微生物生长条件的要求。A/O工艺中的生物脱氮过程包括硝化和反硝化两个过程： 硝化

过程起主要作用的微生物是硝化细菌；反硝化过程起主要作用的微生物是反硝化细菌。

硝化反响是指氨态氮在硝化菌的作用下分解氧化的过程。硝化菌是指亚硝酸菌和硝

酸菌，是化能自养菌，硝化菌对pH值的变化特别敏感，在硝化反响过程中，将释放出H+离子浓度增高，进而使pH值下降，影响硝化反响速度，为了保持适宜的pH值，应当在污水中保持足够的碱度，以保证对在反响过程中pH值的变化，起到缓冲的作用。而最正确

pH值是~，在这一最正确pH值条件下，硝化速度，硝化菌最大的比增殖速度可达最大值。