提高磨机粉磨效率的措施分析 .docx
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- 2021-06-15 发布|
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提高磨机粉磨效率的措施分析 [摘要]水泥企业粉磨系统的粉磨效率直接影响企业产品的产量、质量和经济效益。文章通过如何提高球磨机粉磨系统的粉磨效率,从入磨物料性质、工艺参数、机械结构和性能等几方面进行论述和探讨。 [关键词]磨机;粉磨效率;控制 一个合理的粉磨系统,与它的工艺布置、设备的选型、磨机各仓的粉磨能力有关。影响磨机粉磨效率的因素包括几个方面,一是物料性质方面入磨物料粒度、易磨性、温度、水分、成品细度等;二是工艺参数方面:研磨体级配、填充率和装载量、磨机通风;三是机械结构方面:磨机的分仓及各仓的长度、衬板形式、隔仓板形式、篦孔大小及通孔率、选粉机性能等。只有将上述因素综合考虑,互相平衡才可以达到提高磨机的粉磨效率,达到高产、优质的目的。要达到上述目的,必须保证在结构上做到合理,适应性强,筛分装置简单,坚固可靠,对物料能充分筛选,既能减少产品过粉磨现象,又能保证获得较高的比表面积和合理的颗粒级配。 一、物料性质 (一)入磨物料粒度与成品细度的控制 入磨物料粒度的大小是影响磨机产量的主要因素之一。入磨物料粒度大时,研磨体的冲击和研磨作用就很难适应,磨机的一仓就要装入较多的大钢球,以增强冲击粉碎物料的能力。显然,一仓在一定程度上担负着破碎作用,造成粉磨过程不合理。由于磨机的功能利用率很低,入磨物料粒度越大,磨机产量越低。入磨物料的粒度应在25mm以下,入磨物料粒度减小后,一仓可装入直径较小的钢球,在相同的钢球装载量下,增加钢球的总数和总表面积,就可提高粉磨效率。 在实际生产中,当入磨物料粒度大于25