文档介绍
品质与持续改善陈建至第1页，共22页。报告内容供应商管理重点工作回顾 供应商品质结果、问题与改善新品问题 - 定制件欧普对供应商的品质管理与要求相关事项宣导第2页，共22页。供应商管理重点工作回顾品类策略管理失效分析管理（FA report、委托分析）供应商引入审核（过程审核）原材符合性审查客诉有效性和结案管理辅导与提升管理新品、新工艺审查（供应风险审核）供应商月度考核供应商退出管理质量考核改进供应商索赔管理改变管理（4M1E）2015年重点在控制与规则制定第3页，共22页。供应商品质结果--电子类进料合格率：电子类15年为99.3%较14年98.6%提升0.7%。第4页，共22页。问题与改善--电子类问题点：进料（PCB类：断板、模冲偏移、V-cut问题） 制程（起泡、氧化拒焊）进料（变压器类：引脚变形、感量不符） 制程（焊接不良、层间短路）进料（电容电解类：引脚变形、正负极反向） 制程（电容爆顶）进料（线材类：尺寸与图纸不符） 制程（大头难插）改善方案：落实物流货运管理、材料搬运要求、包装验证。生产前过程确认-首件检验，参数的现实有效性，岗位清洁和有序，工装、检具和检测设备的认可/更改状态。关键工艺控制、人员技能鉴定、工艺纪律(过程/机器/检验的执行) 、检验规范的必要性/充分性/有效性。第5页，共22页。供应商品质结果--LED类进料合格率：LED类15年为99.8%与14年99.3%提升0.5%。第6页，共22页。问题与改善--LED类问题点：进料（光电数据超规格）制程（LED塌线&松焊、LED硫化不良）客诉（灯珠短路发热问题） 改善方案：制程执行力的自稽，进行批次性ORT实验(一次/3批)；制定防硫标准，使用防硫胶水，出货前进行硫化抽验实验；双方进行设备的对标。第7页，共22页。供应商品质结果--五金类进料合格率：五金类15年为97.6%较14年97.1%