试模管理作业指导书.doc
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- 2021-04-20 发布|
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试模管理作业指导书
文件编号:QMS-W-03-09 版本:A/0 第 PAGE 6页 共 NUMPAGES 6页
试模管理作业指导书
(ISO9001:2008)
修订记录
项次
申请单
编 号
修订
日期
修订
页次
修改内容
修改后
版 本
适用部门会签 ■营销中心
■技术部
■模具部
□财务中心
□行政中心
■ ISO事务所
■品质部
■生产部
■PMC课
■采购课
□外协课
■仓库课
■压铸课
■冲压课
□研磨课
□高光课
□包装课
□知识产权组
注:请于适用部门方格内涂“■”,并由相关部门负责人会签。
文件编号
QMS-W-03-09
版本
A/0
印章处:
此文件盖有红色“受控文件”的印章,则是正式文件,任何员工不得私自影印!
请妥善保管好正式文件!
制定部门
技术部
总页数
5页
制定
日期
审核
日期
核准
日期
目的:
规范试模运作程序,通过试模和工艺参数调整寻找合理的工艺方案,及时发现模具制造、产品设计缺陷,并及时改善,确保量产顺利进行。
范围:
适用于公司五金冲压模具、镁、铝、锌压铸模具试模的管理;
适用客户及公司内部要求,模具试样的管理。
权责:
项目课/工程课:
负责模具试模的全过程统筹(包括外发模具);
负责模具试模总结,并召开总结评估会议;
主导模具试模各种问题的改善。
生产部门:
负责按要求组织配合试模工作;
负责记录模具试模的:工艺条件、参数及试模相关问题等,并提交《试模申请及报告单》;
负责准备和上报试模物料使用状况;
就试模过程中出现的有关生产问题提出改进建议。
设计课:
负责跟进试模过程中有关模具设计方面的问题,并出方案改进。
协助模具试模各种问题的改善。
模具部:
负责试模后模具问题的维修与更改;
试模中异常小问题的机边维修工作。
PMC课:
负责试模时间、机台的安排;
试模次数和原因的统计。
品质部:负责试模产品的检验,并将结果