试模管理作业指导书.doc

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文档介绍

试模管理作业指导书

文件编号:QMS-W-03-09 版本:A/0 第 PAGE 6页 共 NUMPAGES 6页

试模管理作业指导书

(ISO9001:2008)

修订记录

项次

申请单

编 号

修订

日期

修订

页次

修改内容

修改后

版 本

适用部门会签 ■营销中心

■技术部

■模具部

□财务中心

□行政中心

■ ISO事务所

■品质部

■生产部

■PMC课

■采购课

□外协课

■仓库课

■压铸课

■冲压课

□研磨课

□高光课

□包装课

□知识产权组

注:请于适用部门方格内涂“■”,并由相关部门负责人会签。

文件编号

QMS-W-03-09

版本

A/0

印章处:

此文件盖有红色“受控文件”的印章,则是正式文件,任何员工不得私自影印!

请妥善保管好正式文件!

制定部门

技术部

总页数

5页

制定

日期

审核

日期

核准

日期

目的:

规范试模运作程序,通过试模和工艺参数调整寻找合理的工艺方案,及时发现模具制造、产品设计缺陷,并及时改善,确保量产顺利进行。

范围:

适用于公司五金冲压模具、镁、铝、锌压铸模具试模的管理;

适用客户及公司内部要求,模具试样的管理。

权责:

项目课/工程课:

负责模具试模的全过程统筹(包括外发模具);

负责模具试模总结,并召开总结评估会议;

主导模具试模各种问题的改善。

生产部门:

负责按要求组织配合试模工作;

负责记录模具试模的:工艺条件、参数及试模相关问题等,并提交《试模申请及报告单》;

负责准备和上报试模物料使用状况;

就试模过程中出现的有关生产问题提出改进建议。

设计课:

负责跟进试模过程中有关模具设计方面的问题,并出方案改进。

协助模具试模各种问题的改善。

模具部:

负责试模后模具问题的维修与更改;

试模中异常小问题的机边维修工作。

PMC课:

负责试模时间、机台的安排;

试模次数和原因的统计。

品质部:负责试模产品的检验,并将结果

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