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压铸模具设计规范

文件编号：QMS-W-04-02 版本：A/0 第 PAGE 2页 共 NUMPAGES 18页

压铸模具设计规范

目的:

为了规范和不断提高公司的模具设计水平,特制订本规范;《压铸模具设计规范》是设计课在进行模具设计时所参照的主要依据及基本要求.

范围:

适用于本公司所有压铸模具设计.

权责:

由设计课负责所有需由本公司自己做模的模具设计工作.

定义:

作业内容:

模具设计资料提供

在进行模具设计时有以下资料需客户/技术部确认:

2D、3D成品图(需有出模角);

成品出模分型线;

模腔数量;

入水位置及形式;

顶针分布位置；

模芯镶接印确认；

模芯用料及标准件要求;

外观及标记(如: 蚀纹, 刻字, 日期唛, 环保及循环使用符号等);

成品用料﹑材料成份及性能表;

成品加工及装配要求;

客户有无其它特殊要求;

如需要,客户啤机的资料;

如需要,定位﹑行程及安全要求(如: 定位锁, 行程锁, 先复位机构等);

如需要,模胚型式(如: 三板模, 热流道模等);

如需要,行位要求等.

检查所得资料（如:铸件壁厚是否均匀、出模角是否足够、是否R角过渡、模芯是否有薄弱胶位等）, 如有疑问,可提出改良意见,经客户确认后再进行后续工作.

如果因时间关系要先行设计, 来不及确认的资料设计课要继续主动跟进.

模具设计方案

为提高工作效率, 减少修改量, 设计人员可将设计意图及关键结构的构思绘出草图方案,经讨论确定方案后,再进行后续绘图工作.

如客人有要求要确定方案的,要经客人确定后,再进行后续设计.

材料订购

设计草图方案确定完成后,先根据草图的设计尺寸,订购模芯钢材,模胚及其它模具配件,再进行后续的设计.