文档介绍
Section Title标题:熔深试验培训教材一、目录（一）、试验前准备（二）、熔深试验 1.粗切割 2.精切割 3.粗磨 4.精磨 5.腐蚀 6.观察、拍照（三）、报告编制（一）、试验前准备1.熔深试验报告模板。（标出需做熔深实验产品的焊缝并编号，一般只做安全焊缝）。2.需各项目质量工程师给出，模板如下：（二）、熔深试验1.粗切割（1）、所需工具及PPE：型材切割机、手套（布）、防护眼镜、口罩（2）、注意事项及技巧：a.切割前需按照《熔深试验报告》要求在产品上标出需做熔深的焊缝序号（标注时注意避开刀口位置）。b.切割时尽量少切，提高效率。c.粗切时需考虑下一步精切割的方便性。d.切割完后大的毛刺需要打磨一下。e.将焊缝区域切下，体积不宜太大，影响后续精密切割，且不能破坏焊缝。（二）、熔深试验2.精切割（1）、所需工具及PPE：金相试样切割机、手套（布）、防护眼镜（2）、注意事项及技巧：a.一般取焊缝中间位置稍向收弧端靠近一点，且保持与样件焊缝垂直，一条焊缝两端都标记焊缝序号，切割完后优先选取收弧端做熔深。b.要确保样件夹紧的情况下开始切割，切割时刀片刚接触样件时速度要慢。遵循：“慢进-快切-慢出”的原则。c.切割完后，大的毛刺需打磨一下。（二）、熔深试验3.粗磨（1）、所需工具及PPE：试样抛光机、 400#(直径230mm)砂纸、手套（布）、口罩、眼镜（2）、注意事项及技巧：a.尽量把毛刺磨掉，让两板及焊缝处的轮廓凸显出来。b.表面需磨平，保证观察熔深的区域 是一个平面。c.样件接触砂纸过程按照下图所示过程 操作，防止样件刮破砂纸。?砂纸旋转方向（二）、熔深试验4.精磨（1）、所需工具及PPE：试样抛光机、 1200# (直径230mm)砂纸、手套（布）、口罩、眼镜（2）、注意事项及技巧：a.研磨时试样应调整一个角度，不与上一号砂纸磨痕一致。b.试样研磨时特别注意保证