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中国 3000 万经理人首选培训网站 质量检验人员教育训练教材 目录

一、 品管职责

二、 认识品质管制

三、 QC 七大手法

四、 ISO9000 共识

一、品管人员在品质管理中的职责 1．学习了解品管专业知识，掌握品质管理点的设置及有关各项要求。 2 ．熟悉产品工艺流程及每道工序应达到的质量要求，进行工程监督，制程解析，及时 发现问题，解决问题，总结经验教训，防止问题再发生。 3．熟悉掌握本人所负责范围内的工序品质要求，严格按检验指导书进行检验。 4 ．5S 的监督及维持。 5．品质记录的填写及 ISO9002 的维持。 6 ．坚持三不原则： 不接受不良品：不接受原材不良，下一工序不接受上一工序的不良品； 不制造不良品； 不输出不良品：上一工序不向不下一工序输出不良品，不向客户输出不良品。

二、认识品质管制

1．品质管理概念： 所谓的品质管理是指确定质量方针、目标和职责并在质量体系中通过诸如质量策划、质 量控制、质量保证和质量改进，使其实施的全部管理职能的所有活动。

2 ．品质管制演进史

3．不良的来源——变异 ①变异的来源 变异是宇宙现象，人类生活中任何过程都会有变异。变异大，可以看出来，变异小，无

法目视判别。 假如由生产线随机取出数个产品， 测量产品的某些特性质， 如果测量仪器足够精确的话，

必将发现这些产品的测量值各不相同。 下面两图表示变异的来源，这些来源的总影响，形成产品之间之变异。 任何一个与制品有关的因素变动，制品（结果）也就随之变动，因素变动的大小，制品

的特性（结果）也随之大小而变动。 变异来源之一 机器 如：切割机器刀具锋利度，冲压机冲程可能之变动，电镀处理液之变动，空压机气压之

品质。 变异来源之二 材料 如：供应厂商更换，材料（部件）替换，材料机械性质或化学性质之变动，材料尺寸变