精馏塔参数优化说明.pdf

精馏塔塔优化 以T0302 粗分塔为例进行介绍： 利用DSTWU 对该精馏过程进行简捷设计，利用RadFrac 对该精馏过程进行

优化，选择UNIQUAC 相平衡模型表达物系的非理想性。

1.1 优化目标 1. 由于醋酸的热容较大，所以醋酸要尽可能地分离出来，否则在后面的流 程中一直有大量醋酸存在的话，会增加能耗，所以醋酸回收率应该为99.9 ％； 2. 粗分塔 T0302 塔顶采出的巴豆醛含量应该尽可能地少，因为该流股不 会再送往除去巴豆醛的醋酸精制塔，所以 T0302 的塔顶巴豆醛的摩尔流量 不得超过0.845kmol/h 。 在保证分离要求的前提下，尽量减少设备费用和操作费用。

1.2 DSTWU 简捷计算 在DSTWU 中进行简捷计算， 塔板数对回流比的影响。参数设置轻组

分甲醇回收率为0.995 ，重组分水回收率为0.0088，回流比为最小回流比的1.5

倍，进行简捷计算，塔顶压力为1.1bar ，塔底压力为1.2bar。 得到回流比与塔板数的关系曲线： 图1-1 T0302 粗分塔RR-Nstage 关系图 在实际工业生产过程中，塔板数的增多意味着投资费用增加，而回流比增

加意味着操作费用增加，所以总费用可以认为与（理论板数*回流比，即 1/6

N*RR ）成正比，通过Excel 作N*RR 与Nstage 关系图，可以最终确定理论塔

板数： 图1-2 T0302 粗分塔 （N*RR ）-Nstage 关系图 由图可知，当理论塔板数为16 时，总费用最小，最终选择塔板数为16 块 （包括冷凝器和再沸器），在该点理论塔板数对回流比影响已进入平缓区，再

继续增加塔板数并 继续减小精馏塔的操作费用，因此确定其为最终理论板