煤化工高盐废水综合分盐技术.doc

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煤化工高盐废水综合分盐技术

　　近年来超滤、纳滤、反渗透等膜技术广泛应用于煤化工废水处理领域，反渗透膜滤清液回用于生产，而膜滤浓缩液属于高盐废水，通常采用蒸发结晶工艺处理，整体构建零排放系统以应对区域性水资源短缺问题口切。但煤化工废水水质较为复杂，蒸发获取的结晶盐为杂盐，其含有大量重金属及高分子有机物，作为危废处置代价较高。因此，结晶盐资源化成为近期重要的研究课题。大部分煤化工废水处理项目以纳滤膜法分盐结合盐硝联产热法分盐工艺对高盐废水进行资源化处置，其中纳滤对一二价盐进行分离，将氯化钠和硫酸钠分离后蒸发结晶。但部分项目的废水含有氯化钠、硝酸钠、硫酸钠3种盐分，氯化钠和硝酸钠都是一价盐难以采用纳滤膜法分离，分盐困难。本文针对该种废水的复杂性，采用膜法分盐与热法分盐相结合的方式进行综合处理，实现了分质结晶回收3种结晶盐，解决了该股废水的处理难题

　　一、工程概况

　　内蒙某煤化工企业在生产过程中排放大量高盐废水，设计采用高级氧化+化学软化+多介质过滤+超滤+低压反渗透进行处置，低压反渗透清液回用于生产，反渗透浓缩液采用纳滤进行分盐。其中，纳滤清液主要含有氯化钠和硝酸钠，纳滤浓缩液含有氯化钠、硝酸钠和硫酸钠3种盐分。纳滤清液及浓液再分别用120160bar的高压反渗透进行高倍浓缩，浓缩液分别进行热法分质结晶。蒸发系统进水水质状况见表1。

　　纳滤浓液高倍浓缩液蒸发段设计处理水量10t/h，废水TDS8.5%，氯化钠3%，硫酸钠5%，硝酸钠0.5%。设计采用MVR蒸发+分质结晶处理，分别获取氯化钠(94.5%)、硫酸钠(98%)、硝酸钠结晶盐(90%)。由于废水COD较高，需考虑在蒸发前进一步降低COD，防止有机物影响结晶。