文档介绍
* SCR控制系统 SCR系统主要设备 催化反应系统 反应器 催化剂 吹灰器 氨的储备与供应系统 稀释风机 静态混合器 氨喷格栅（AIG） 空气/氨混合器 烟气/氨混合系统 料压缩机 氨蒸发器（电/蒸汽） 氨罐 缓冲罐 稀释槽 DCS PLC 仪表 盘柜 烟道系统 挡板（有旁路） 膨胀节 导流板 烟道 * 催化反应系统 来自锅炉含NOx烟气 还原剂喷入口 NOx与还原剂反应区 烟气出口 烟气脱硝系统的核心设备，主要功能为承载催化剂，为脱硝反应提供空间，同时保证烟气流动的顺畅与气流分布的均匀。 布置方式：一般采用2＋1或3＋1布置，即2层反应层和1层备用层或3层反应层和1层备用层 备用层：将新催化剂安装在预留催化剂位置，以减少催化剂更换量，并充分利用尚未完全失效的旧催化剂，从而减少催化剂更换费用，提高脱硝效率。 * 蜂窝式一般把载体和活性成分混合物整合挤压成型 在全世界SCR催化剂市场占70%份额 模块化、相对质量较轻、长度易于控制、比表面积大、易改变节距、适应不同工况、回收利用率高 平板式一般以不锈钢金属网格为基体，负载上含有活性成分的载体压制而成 在全世界SCR催化剂市场占25%份额 对烟气的高尘适应能力强 波纹板式将玻璃纤维加固的TiO2基板浸入催化活性溶液，使活性成分均匀吸附在基板 在全世界SCR催化剂市场份额小于5% 比表面积较大，压降比较小 目前主流SCR催化剂以TiO2为载体，以V2O5或V2O5 - WO3、V2O5 – MoO3为活性成分。一般分蜂窝式、平板式和波纹板式三种。 催化剂类型 * 催化剂寿命 催化剂的失活和中毒 微孔体积减少； 固体沉积物使微孔堵塞； 碱性化合物等（砷(As)，钾(K)、钠(Na) 钙(CaO)和镁(MgO)）引起中毒； SO3中毒； 飞灰磨损和腐蚀 催化剂寿命管理 机械寿命 催化剂的结构及其强度能够保证SCR的脱硝设计效率时的运