文档介绍
翻车机系统大修作业指导书—目的和范围本大修作业指导书规定了翻车机现场大修的专用技术要求和通用检修标准，本作业指导书适用于翻车机大修期间的质量掌握。二方法步骤2.1翻车机1翻车机全部构件和焊缝不得消灭裂纹,构件不得消灭严峻变形和连接松动。2平台钢轨轨距1435+6-2平台两端钢轨平面度≤5平台钢轨直线度≤3平台上挠度0-12平台主梁旁弯≤5端盘(圆盘〉齿条与传动小齿轮的顶隙,〔模数为22，顶隙为6.5+2,端盘(圆盘〉销齿与传动小齿轮的顶隙为7±1。传动小齿轮与齿条(或销齿〉在齿宽中心线重合,其偏差不大于8mm。5.1.8传动小齿轮磨损超过齿厚的1/10,大修期间一般要予以更换。销齿磨损超过原直径的1/10,要予以更换。各种弹簧折断和失效,要予以更换。托辊装置要满足表1的要求,检修前先进展测量,达不到要求的要在检修期间作相应调整。表l检测工程同一底座上两组滚轮支承标高偏差同一底座上两组滚轮中心线偏差两组托辊底座中心线距离偏差两组托辊对角线偏差两组托辊装置支承轴标高偏差每组托辊对端面垂直度检测标准(mm)≤2≤2土5≤5≤21转子端盘〔圆盘)的安装精度要满足表2的规定,检修前先进展测量,再打算是否进展调整。表2端盘(圆盘)安装要求单位:mm检测工程检测工程两端盘(圆盘〉中心距离两端盘(圆盘)对中心线的垂直度检测标准(mm)±5≤6托辊辊轮不得消灭裂纹,磨损深度不得大于2毫米。托辊装置与传动装置内的滚动轴承一般在大修期间应予以更换(或者至少应预备相应备品)。“C”型转子式翻车机除以上各项要求还应增加如下规定。1、各钢丝绳滑轮,径向磨损不得大于原厚度的1/4,滑轮槽壁磨损不得大于原厚度1/3。且滑轮的槽壁不得破损。2、钢丝绳不得断股和严峻变形,一股内断丝数目不得大于总数的10%,单根钢丝绳磨损不得超过原直径的1/3。3、平台下面各辊轮外圆磨损不得大于1毫米,且应活动自如,12个辊