某公司质量成本管理制度.doc

质量成本管理制度

1．目的

从经济的角度剖析质量管理现状， 为改良质量， 降低成本， 提高经济效益提

供依据。

2．适用范围

适用于福田重工所有产品的质量成本管理。

3．职责

3.1 财务计划部负责质量成本管理工作，成立质量成本管理项目的二级科目，负

责质量成本数据资料的收集、汇总、统一核算；编制质量成本计划，开展质量成

本经济剖析。

3.2 质量管理部负责质量成本综合剖析，提出质量改良建议，并向企业领导提报

剖析报告。

3.3 技术中心负责设计评审与考证费用计划及新产品鉴定的编制，组织本单位质

量成本核算，向财务计划部提供有关质量成本报表。

3.4 各事业部负责编制预防、鉴定、内部损失费用计划，并组织本事业部质量成

本核算和剖析。

3.5 营销企业负责编制外部损失费用计划，组织本单位的质量成本核算。

3.6 各事业部及有关职能部门在本制度基础上成立质量成本的统计和核算业务，

负责履行质量成本计划，拟订落实举措，定期向财务部提供有关质量成本报表。

根据本部门实际情况，拟订质量成本管理实施细则。

4．内容与要求

4.1 质量成本项目的设置

质量成本设有预防成本费用，鉴定成本费用，内部损失，外部损失四项内

容。

4.1.1 预防费用

为使产品达到质量标准， 预防不合格品与故障的发生所支付的费用， 包括：

a.质量计划工作费， 为拟订质量政策、目标，编制质量管理文件，拟订质量

计划所支付的办公费、文件资料费、会议费和差旅费等。

b.ISO9000 认证和内部质量审核费用。

为 ISO9000 认证所支付的咨询费、培训费、资料费、专家招待费、差旅费、文件编制、印刷费等和企业内部开展“质量旗”评审所发生的一切费用。

c.设计评审费用

指开发设计新产品在设计过程的各阶段所进行的设计评审及实施、试验所

支付的一切费用，包括产品更新的设计、设计评审活动费用。

d.工序能力研究费用