某公司精益生产案例.pptx

机密;内容总结;;;宝钢股份需要继续不断地提高产品质量以满足日益提升的质量要求;;;;;1580产能利用率和总体设备效率与世界先进水平相比有一定差距;2050产能利用率和总体设备效率与世界先进水平相比有一定差距;;热轧目前设备管理水平尚存缺陷;热轧年修和定修时间的降低可以为宝钢带来较大的财务收益潜力;热轧生产线的换工作辊时间有很大的改善潜力;;1580 减少换工作辊时间应同时采用技术和管理改善措施;1580厂加热炉抽钢方案建议;降低换工作辊的时间至近期改善目标即可以为宝钢带来较大的的财务收益潜力;热轧生产线的换支承辊时间有近50%的改善潜力;实地换辊观察表明缩短换支承辊时间的潜力很大;1580 支承辊实际更换时间与计划换辊时间差异很大;;精轧F5机架

行车1

行车2

精轧F6机架

行车1

行车2

精轧F7机架

行车1

行车2;减少换支承辊时间可获得的近期财务收益潜力;热轧生产线的停机故障时间有潜力降低到历史最佳水平;热轧厂停机故障原因繁多，解决问题的方法不够合理和系统;热轧厂应根据1580和2050故障停机发生的特点采取不同的解决方法;;2050主要故障发生状况;我们建议热轧今后应在各层面运用鱼刺图分析故障停机原因;故障时间影响因素及相应的精益工具;降低故障停机时间至近期改善目标即可以为宝钢带来较大的的财务收益潜力;;2001年1580厂产品品种结构柏拉图;2001年2050厂产品品种结构柏拉图;减少速度损失可获得的近期财务收益潜力;;目前热轧产品质量改进能力不足，产品质量波动性大;常见的产品质量问题发生频率依然很高;与历史最佳水平比较，热轧产品降级率有很大的改善潜力;同样的，热轧产品返工率也有很大的改善潜力;热轧厂在产品质量方面有很大的改善潜力，具有可观的降本空间;诊断小组通过对“面包卷”进行根本原因分析，以点带面地对热轧质量管理系统做了深入的分析，以揭示质量问题的根源并