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模具保养维修使用规范

模具验收合格后，为了能使模具保持最佳的性能状态和使用寿命的延长，也确保生产的正 常进行和产品的质量，尽可能降低生产成本，使用时请按以下事项进行必要的维护和保养。

模具生产前的检査及安装要求

1、 上岗前必须穿戴好防护用具，如：安全帽、工作服和劳保鞋。严禁穿着短袖 上衣、短裤和拖鞋上岗。

2、 模具安装询，首先要确认压铸机床的规格与模具设计要求是否匹配。

3、 压铸工必须全面了解模具结构状况，包括：

A、 检查模具有无抽芯（动模抽芯.静模抽芯.斜杆抽芯及液压抽芯）°

B、 是否需要安装顶杆倾复位倒拉杆或强力弹簧。

C、 检査浇口套、法兰与熔杯大小结合尺寸是否一致°

D、 是否为中心浇口。

E、 检査顶棒位宜是否无下?涉且顶出平衡。

4、 根据模具情况更换熔杯冲头，必要时调节压射升降机构。

5、 再检查模具外圉紧固螺栓，确认无松动现象后，方可上机安装模具，以保证 模具安装可靠。

6、 检查压铸机和模具的动静模板装帖面：表面无异物，无高点。

7、 模具装入压铸机内，需正确的安装压板并且安装牢固拧紧后，再对模具进行 空模运转，检查模具的开合是否顺畅？观察其各部位运行动作是否灵活？是否有 不正常现象？顶出行程，开启行程是否到位？合模时分型面是否吻合严密？压板 螺丝是否拧紧？水路、油路是否畅通？

8、 特别是模具上滑动相关零件部位的运行进行检查。《如导柱、导套、顶针、 推杆顶出等活动部件（位）要随时观察，定时检查，适时擦洗并加注润滑油脂，以 保证这些滑动件运行正常灵活，防止紧涩咬死。》调好合模、顶出的压力和距离。 并安装好各种辅助件（如：水管、油管、抽气装置）,在调试过程中检查水管 接头、油管接头是否有破损、泄漏、堵塞现象。