零件机械加工 0245课件库 024513任务三电子教案.doc

数控车床切槽、螺纹的编程与加工教案

章节

名称

单元四 数控车削加工任务三

学时

安排

4

教学

目标

知识目标

了解槽加工的相关工艺知识

了解螺纹加工的相关工艺知识

使学生掌握螺纹加工时长度方向和直径方向尺寸的计算用法

能力目标

能编写带螺纹及槽的零件加工程序

能利用前面所学完成零件的加工

重点

难点

重点

螺纹切削加工指令的使用方法

难点

螺纹加工质量的保证措施

参考

资料

教学资源库资源（图片、实训报告单等）、多媒体、仿真软件

考 核

与评价

利用实训任务单来进行考核

备 注

教学准备：数控车床10台、外圆粗车刀10把、60°螺纹刀10把、切槽刀（刀片）10把，卡尺10把，螺纹环规5套。

教学内容

前节重点内容回顾

G02、G03指令的使用方法

G71指令使用的注意事项

本节内容

一、加工工艺知识

1.槽加工的知识

（1）车槽（切断）刀

车槽（切断）刀以横向进给为主，前端的切削刃为主切削刃，有两个刀尖，两侧为副切削刃，刀头窄而长，强度差；主切削刃太宽会引起振动，切断时浪费材料，太窄又削弱刀头的强度。

主切削刃宽度可以用如下经验公式计算：

b≈(0.5～0.6)

式中：b—切削刃宽度，mm。 d—待加工零件表面直径，mm。

刀头的长度可以用如下经验公式计算L = h +(2～3)

式中：L—刀头长度，mm。 h—切入深度，mm。

具体来说：

1）切断实心材料时，L=1/2D+（2+3）mm。

2）切断空心材料时，L等于被切工件壁厚+（2+3）mm。

3）车槽刀的长度L为槽深+（2～3）mm。刀宽根据需要刃磨。 图3-1 切槽、切断刀的几何角度

图3-1为切槽切断刀的几何角度

（2）槽的类型

根据槽所处的位置不同，数控车削的槽加工主要包括内、外沟槽及端面槽的加工.

（3）槽加工进刀方式