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浅谈水利工程隧洞砼施工中常见问题及解决方法 　　 摘要: 水利工程质量的优劣事关人民生活、生命财产的安全，工程项目建设的质量受到各级政府及人民群众普遍重视和广泛关注的问题。文章对水工隧洞混凝土衬砌施工中问题产生的原因及应采取的措施进行了探讨，可供同行借鉴。 　　关键词：水工隧洞;混凝土衬砌;缺陷;措施 　　前言： 　　 水利工程质量的优劣事关人民生活、生命财产的安全，在隧洞混凝土衬砌施工过程中经常会出现一些如洞内渗水、顶拱混凝土浇筑不满脱空、底板不平整等质量缺陷。这些质量缺陷首先对水工隧洞混凝土衬砌长期运行带来许多不利的影响，水工隧洞混凝土衬砌常见质量缺陷有以下几个方面。 　　 (1)表面破坏。隧洞底板不平整，过水后在推移质的影响及高速水流冲刷的作用下，对底板产生破坏。 　　 (2)施工缝、伸缩缝渗水。底拱同边墙水平施工缝由于处理不当造成渗水、止水安装不牢以及在浇筑过程中保护措施不当，造成伸缩缝漏水。 　　 (3)错台。采用钢模台车进行洞身混凝土衬砌时，洞身段之间及边顶拱同底拱之间产生错台。 　　 (4)顶拱的脱空。顶拱混凝土浇筑由于受条件限制，人员无法进人振捣，容易产生脱空。 　　 (5)灌浆孔渗水。洞身回填灌浆及固结灌浆由于预埋灌浆管移位，在造孔时对洞身表面破坏较大且灌浆孔封堵不严，造成漏水。 　　 (6)洞身裂缝。洞身混凝土衬砌后由于混凝土内部水化作用、养护不当等出现的裂缝，对结构将带来的不利影响。 　　一、衬砌质量缺陷产生的原因 　　 1.表面破坏 　　 表面破坏产生的主要原因是由于底板不平整及底板表面强度过低，在高速水流作用下发生表面破坏。底板不平整主要原因是在施工过程中采取的方法不正确。目前水平底板表面采用人工收面抹平压光，施工人员借助两米左右靠尺工具进行找平，由于洞内照明条件不足，操作工人的责任心不强，找平的底板表面平整度往往很难达到要求。 　　 为了更大地降低水化热及改善混凝土的和易性，目前混凝土配合比均不同程度地掺人粉煤灰，在浇筑过程中，由于隧洞较长，人仓方式一般采用混凝土泵送，泵送混凝土的塌落度较大，因???在振捣过程中表面一层厚度Zcm左右主要为细颗粒(主要为粉煤灰、水泥、细砂)，且表面水分较多，相应改变了表层混凝土的水灰比，导致其表面强度大大降低。 　　 底板施工完成后如果未加任何保护措施，在后续工作进行中也会对表面产生破坏。 　　 2.水平施工缝渗水 　　 在底拱部分施工完成后，在对边顶拱进行衬砌时由于水平施工缝凿毛时间过早，混凝土水化反应仍在进行，表面形成再生乳皮，清仓时处理不干净，砂浆铺设不认真，地下水引排不当都易使施工缝产生渗水，并影响衬砌质量。 　　 3.伸缩缝渗水 　　 洞身段一般按10m左右进行分缝，在伸缩缝内常规设置了一道橡皮止水或金属止水。橡皮止水因固定不牢，在浇筑混凝土时操作人员稍有忽视极易翻卷(特别是顶拱部分人员不易进人仓内);其次橡皮止水如粘接不牢固，易造成人为破损。金属止水焊接时也容易导致漏焊、破损等。这都将使止水失效，从而造成伸缩缝渗水。 　　 4.错台 　　 底拱边墙、洞身每段之间出现的错台，主要是由于底拱边墙顶部在浇筑时几何尺寸不准确、沿水流方向不顺直，钢模台车刚度强度不够造成。 　　 5.顶拱脱空 　　 顶拱混凝土浇筑时由于顶拱空间较小，人员一般无法进行平仓振捣，只依靠混凝土泵送附以附着式振捣器进行振捣。特别在跳仓浇筑时，夹仓段顶拱脱空现象较多，主要原因是仓内排气不畅，人员无法进人仓内。 　　 6.灌浆孔 　　 目前隧洞灌浆孔主要采取的是预埋PC管，预埋管在混凝土浇筑过程中由于固定不牢易发生位移，待灌浆造孔时，找不到预埋的管口位置，钻机在原位任意开孔，碰到钢筋时重新换位，使原本一个孔位的地方造出许多废孔，严重影响了洞身的外观。灌浆结束时封孔如不按要求进行，易导致灌浆孔严重渗水。 　　 7.洞身混凝土裂缝 　　 洞身混凝土产生裂缝的因素是多方面的，温度应力产生的裂缝是其主要的一个因素。 　　二、预防处理措施 　　 1.底板施工控制 　　 为避免底板混凝土表面强度降低，浇筑中在保证水灰比不变的同时，应尽量采用较小的塌落度，采用其他人仓方式而不用泵送，这样即可保证表面混凝土强度不降低，又可减少表面混凝土产生收缩裂缝。 　　 在找平收面时，对两端模板加强固定，并使模板顶面标高符合设计标高，采用长出底板两端各50cm的经加工的槽钢(必须具有足够的钢度)上附振捣器进行大面找平，而后人工再辅以两米靠尺局部找平收面。 　　 为减少人为对已施工完成的底板造成破坏，可在浇筑完成的底板上铺设一层柔性材料进行保护。 　　 2.水平施工缝的处理 　　 对水平施工缝应在混凝土强度达到100%以上后才进行凿毛，钢筋安装完成立_模前