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浅谈新型门架模板体系应用 　　[摘要]：针对当前国内建筑市场传统钢管脚手架支撑模板体系存在施工工艺复杂，材料消耗量大，施工工效低，人工用量大，工程质量较差，费用高等缺点，中海?千灯湖项目通过对模板体系进行研究、革新、优化，创造性的开发出门式脚手架支撑模板体系，并成功应用于中海?千灯湖项目主体结构施工，工程施工工效、工程质量得到显著提高，周转材料及费用明显降低。该施工技术不仅节约大量自然资源和社会资源，而且可大幅节省工期，对工程按期竣工具有非常重大的现实意义，并且对同类建筑主体结构的施工具有指导和借鉴意义。 　　[关键词]：新型模板 门式脚手架支撑模板体系节约资源节省工期 　　一、工程概况 　　 中海千灯湖花园一期东区项目位于佛山市南海区桂城街道，主入口设在东侧灯湖西路，次入口设在小区南侧的海七路，整个项目地下室均为两层。由佛山中海千灯湖房地产开发有限公司开发。主要为住宅楼，裙房为商业会所，地上42层/地下2层，总建筑面积15万平方米。塔楼二层以上为标准层，层高3.15m，新型门式脚手架支撑模板体系主要应用于该项目基础及主体结构施工，应用效果十分良好。 　　二、新型门式脚手架支撑模板体系简介 　　 本工程塔楼剪力墙支模全部采用门式脚手架支撑模板体系。该模板体系是在传统胶合模板的基础上创新研制而成的一种模板新技术。它具有整体刚度高、拼缝严密、可保证清水混凝土的效果；其单板设计重量轻，可实现人工拆移，不需塔吊，从而减轻高层建筑垂直运输的压力，节省塔吊台班费用；可实现组拼式大模板在短肢剪力墙结构中墙板一体浇筑工艺，从而大大加快施工速度；整个模板体系木方用量少，可以节约大量木材资源；模板板面实行全覆膜封闭，可有效提高模板的周转性能，30～40层的建筑物用一套墙柱模板可做到顶，中间不需更换模板，从而大大降低了模板的摊销成本；采用本模板体系，在保证平整度的情况下，墙柱可免去抹灰，从而节约大量成本。 　　主要材料准备 　　 （1）、标准模板（规格：2440×1220×18mm），高强模板，厚度统一，板材各层纹理需纵横交叉，采用专用胶黏剂，高温高压成型，每张板材6个面及切割面用防水油漆封闭，每次拆模后清理干净并涂刷脱模剂，可周转使用30次以上，本项目采用一开三模式进行，每块模板宽度为404mm。 　　（2）、木方（规格：50×80mm），宜用4000 mm长，窄边两面压刨平直，在做墙面次龙骨时要求木方与模板面顺直平整，以更好保证砼墙面平整度及垂直度。（定尺长度可根据实际需要选择）。 　　（3）、铁钉（规格长度7.5cm），螺纹钉或螺丝钉（最好），摩擦力大，模板拆除时不易脱出。 　　（4）、对拉螺栓（规格：Φ14粗丝），端部加工成圆头；垫片（80mm×80mm×6mm），由专业加工厂加工。（5）、对拉螺栓套管（规格：直径25-30mm，壁厚≥2mm），硬质塑料管，既是螺栓套管，又是模板的内支撑，可重复利用。 　　（6）、方钢（规格：25mm×50mm×2.0mm），两方钢中间垫以40mm长同规格方钢段焊接牢固形成整体组件，单根方管龙骨总长度建议≤4000。 　　（7）、门架（规格：2500mm×1219mm），非标准，配顶托和底托。（其几何特性如下表，从其几何特性可知此门架可替代用普通钢管架,直接可与钢管用扣件相连，安全性、可操作性均大大提高，过程中大幅度节省工期）。 　　钢管外径 　　 　　 　　 　　 2、工艺流程 　　 1）、主要工作流程： 　　 熟悉图纸，深化方案，绘制模板图 备料，按标准层加工配制模板 墙体钢筋绑扎，墙面模板安装楼板门架搭设，模板安装，钢筋绑扎砼浇筑墙体模板拆除 楼板门架、模板拆除 　　 2）、墙体模板及门架支撑体系安装工序流程： 　　 结构楼板面找平（墙模底脚处）走脚板及压脚板安装固定、校正端部非标准模板安装 标准模板安装（从两端向中间） 调整、校正模板，固定方钢、对拉螺杆门架搭设、平台模板支设 砼浇筑 　　三、新型门式脚手架支撑模板体系施工操作要点 　　 标准模板开板采用整张的大模板（1220x2440）进行一开三每块模板宽度为404mm。开板用的木工锯采用轨道式，以确保模板的尺寸及方正。 　　内模高度为板底高度扣减8-12cm（板厚）,外模高度为层高加5cm。内模底部加设通长模板以调节楼面地坪标高，其高度在10cm左右（建议下口压脚板改为30cm高，容易固定，不易偏位，且减小了上部大板的重量）。如图所示。 　　 　　模板构造示意图 　　 （3）模板安装 　　 ①找水平。要点：在楼板混凝土浇注完毕后，墙体根部拉线找平，有利于上一层墙体模板的支设。 　　模板临时固定，相邻两块模板之间可用模板条临时固定， 　　对拉螺栓孔开孔 　　 对于首次支设模板，单面墙