6-1在转床上加工孔.doc

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文档介绍

【教学目标】

掌握孔的技术要求

掌握钻削用量的选择

掌握钻孔的方法

【复习导入】 尖齿、锯齿、梯形齿离合器的铣削

§6—1在铣床上钻孔

用钻头在实体材料上加工孔的方法称为钻孔。 在铣床上进行钻孔时,钻头的回转运动是主运动,工件(工作台)后钻头(主轴箱)沿钻头轴向的移动是进给运动。 在洗床上,一般使用麻花钻钻孔。主要钻削中、小型工件上的孔和相互位置不太复杂的孔系。

一、钻孔方法 1.孔的技术要求 (1)孔的尺寸精度 主要是孔的直径,其次是孔的深度。用麻花钻组那空,孔的尺寸经济精度可达到IT12~IT11. (2)孔的形状精度 主要包括孔的圆度、圆柱度和孔轴线的直线度。 (3)孔的位置精度 主要有孔与孔或孔与外圆之间的同轴度、孔与孔的轴线或孔轴线与基准面间的垂直度以及孔轴线对基准的偏移量的位置要求。 (4) 孔的表面粗糙度 麻花钻钻孔,孔的表面粗糙度Ra值可达12.5~6.3u m

2、钻削用量

(1)切削速度vc麻花钻切削刃外缘处的线速度,表达式为: vc=πdn/1000

式中 vc_____切削速度,m/min d_____麻花钻直径,mm n_____麻花钻转速,r/min

(2)进给量f麻花钻每回转一转,麻花钻与工件在进给方向(麻花钻轴向)上的相对位移量,称为每转进给令f,单位为mm/r。麻花钻为多刃刀具,有两条刀刃(即刀齿),其每齿进给量fz(单位为mm/z)等于每转进给量的一半,即fz=1/2f。

(3)切削深度ap 一般指已加工表面与待加工表面间的垂直距离。钻孔时的切削深度等于麻花钻直径的一半,即ap=1/2d。

钻孔时,切削速度vc的选择只要根据被钻孔工件材料和所钻孔的表面粗糙度要、要求及麻花钻的耐用度来确定。一般在铣床上钻孔,由于工件作进给运动,因此当所钻直径较大时,也应在钻削速度规范内选择低一些。

进给量的选择与所钻孔直径的大小、工件材料及空表面质量要求等

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