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西创系统-精制钢型材对于型材直线度的控制

直线度是表示构件上的直线要素保持理想直线的状态，即通常所说的平直程度。型材直线度是判断型材质量合格的标准之一，也是型材表观判断合格的重要参数。

钢型材由于加工、焊接变形量大，对于直线度控制的难度大。精制钢型材作为装饰性钢型材，直线度要求更是严格。怎么控制精制钢型材的直线度呢？跟随西创系统，了解下精制钢型材在直线度控制方面的措施。

精制钢（精制钢）型材的直线度控制贯穿整个加工过程。钢板采购后，进行激光切割，会有热变形现象。此时，应该挑选出形变量大的板材，进行简单的调直工序，方可进行接下来的工序。

板材拼焊中，会有很大的热变形，型材弯曲严重。因此，在拼焊阶段，要有固定型材的平台，对型材进行导向性的固定，减小型材的弯曲度。另外精制钢型材长度长，如果不采取一定的措施，在自重的状态下，弯曲度都很大。西创系统在拼焊时，会在型材腔内进行肋板加固，为型材直线度控制打下基础。

精制钢（精制钢）型材在抛光打磨前，还要进行初次调直，防止型材弯曲，造成抛光效果不理想。在型材表面抛光打磨中，会有稍微的热变形，所以，在抛光打磨后还要再进行一次调直工序。

综上，精制钢型材的直线度控制不仅要采取材料加固的措施，还要采取物理调直的措施。

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