T92钢焊接的知识.ppt

;江苏石油勘探局职工培训处;主要应用;;优点;高温管在欧洲和美国的应用;T92冶金特点 ：化学成分;T92的化学成分;T92冶金特点 ： 物理性能;T92的主要物理性能;;焊接材料;;;;;;;焊缝金属的典型力学性能;SA213-T92钢焊接工艺原理;;;;焊接技术工艺：焊接材料选择;焊接方法的选择; SA213-T92钢焊接工艺参数 ; 在焊接作业中，风速过大很容易产生焊接缺陷。焊接时的风速超过下列规定时，应有防风设施： a)手工电弧焊、氧乙炔焊的风速≤8m/s。 b)氩弧焊的风速≤2m/s。 c)被焊管子内有穿堂风。 d)焊工及焊件无保护措施时，不应进行焊接。; 地面组合架区域根据季节风向采用三防油布设置大面积的挡风棚。 锅炉加热面组合时的防风防雨棚搭设要求全封闭，棚子框架用脚手架搭设，防风棚之间的拼接处缝隙用岩棉封闭。 锅炉安装时，在钢架迎风面搭设防风网，对锅炉整体挡风。各施工点根据气候情况再进行局部的挡风。 对于其他外围结构的露天焊接作业，风速过大或者下雨天搭设临时的防风防雨棚。 在有风期间，根据实际情况，在每个施工点局部搭设防风棚 在焊接前应对管子两端进行封堵，防止穿堂风。;1） 高处作业人员必须正确使用安全带，严禁穿高跟或硬底皮鞋登高作业。 2） 电焊机放在作业棚内，焊机外壳必须接地，现场临时用电线路及电气设备，均应保持绝缘良好，区域设警告标志。 3） 焊接防风棚移动时，应两人以上搬抬，尽可能风小时移动。 4） 焊工焊接时，应先将保温筒固定在操作棚内。 ; 坡口尺寸和对口间隙应符合《火力发电厂焊接技术规范》（DL/T 869-2004）。坡口的制作应保证焊口质量，便于焊接操作，在坡口允许角度范围内，应尽量减小坡口角度，促使填充金属量减少。 坡口的制备以机械加工的方法进行。严禁使用火焰切割切制坡口。 对口前应将坡口表面及附近母材内、外壁10~15mm范围内的油、漆、垢、锈等清理干净，直至发出金属光泽。 对口前应认真检查坡口及其边缘20mm范围内有无不允许的缺陷（裂纹、重皮等），确认无缺陷后方可施焊。; 充氩工具装设：可先在???口前，在焊口每侧贴粘两层水溶纸，焊口间隙用耐高温胶带粘牢，充氩可使用φ6mm×1.5mm的铜管，将铜管的一端加工成宽度为8mm，厚度为2~3mm的扁状体，再用φ1mm的钻头在上面钻4~6个小孔，保证充氩时气体流量均匀。然后将其插入焊缝坡口内充氩。 为了减少管内氩气从对口间歇处流失，降低保护效果，焊接前可沿焊口间隙贴上胶带，焊接时边焊边揭去胶带。为了补充气室漏去的氩气，焊接全过程都应不间断的向充气室内充氩，氩气流量应适当。 根层及近根层焊接时，管内必须进行充氩保护，一般应持续2层以上。 对于小直径管道，可采用整管充气的方法。这种充气方法比较简单，但随着管线长度增加，氩气浪费较大。一般情况下，采用分段组焊，少量的中间接头焊接用可溶纸把所焊管口两侧堵住;;;预热和保温 ;线能量控制;焊后热处理 ;焊接工艺特点 ;焊接工艺流程 ;焊接技术要点 ：焊前预热;;点固焊接 ;;打底焊接 ;;;填充层焊接 ;盖面焊接 ;焊后热处理 ;管道焊接接头进行局部热处理的示意图 ;;;;焊接质量控制 ;;;对口检查;充氩及检查 ;焊缝外观质量 ;焊缝无损检测 ;缝硬度检验 ;焊接质量缺陷的预防及返修措施;;经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量 Study Constantly, And You Will Know Everything. The More You Know, The More Powerful You Will Be;感谢聆听 不足之处请大家批评指导 Please Criticize And Guide The Shortcomings;江苏石油勘探局职工培训处;主要应用;;优点;高温管在欧洲和美国的应用;T92冶金特点 ：化学成分;T92的化学成分;T92冶金特点 ： 物理性能;T92的主要物理性能;;焊接材料;;;;;;;焊缝金属的典型力学性能;SA213-T92钢焊接工艺原理;;;;焊接技术工艺：焊接材料选择;焊接方法的选择; SA213-T92钢焊接工艺参数 ; 在焊接作业中，风速过大很容易产生焊接缺陷。焊接时的风速超过下列规定时，应有防风设施： a)手工电弧焊、氧乙炔焊的风速≤8m/s。 b)氩弧焊的风速≤2m