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钳工基础知识一、钳工简介 钳工：钳工大多是用手工工具并经常在台虎钳上进行手工操 作的一个工种。一些采用机械方法不适宜或不能解决 的加工，都可由钳工来完成。如：零件加工过程中的 划线，精密加工（如，刮削挫削、制作样板和制作 模具等等）以及检验及修配等。 钳工的种类： .普通钳工（装配钳工）：对零件进行装配，修整，加工的人 员。把零件按机械设备的装配技术要求进行组件， 部件装配和总装配，并经过调整，检验和调试等，使 之成为合格的机械设备。 .机修钳工：主要从事各种机械设备的维修和一、二级保养 工作。当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长 期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行 维护和修理。 .工具钳工（模具钳工）：主要从事工具，模具，刀具的制造 和修理。 二、钳工基本操作技能划线，鎏削，锯削，锂削，钻孔，扩孔，钩孔，较孔， 攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，钏接，舌峭U,研磨，机 器装配调试，设备维修，测量和简单的热处理。 钳工的工作场地主要由工作台和虎钳组成。 1、钳工工作台：它是钳工操作的的专用案子。钳台要保持 清洁，各种工具、量具、和工件的放置要有顺序，便于 工作和保证平安。 (b)根据孔中心以上干面?询|行千斤顶使工件水下＜可储十座零件国(由*可厂用用尺找正划大孔?)如成面加工线和大孔的木下中心线9)再翻转为用立尺加个与g技正Wff/L另? (b)根据孔中心以上干面?询| 行千斤顶使工件水下 ＜可储十座零件国 (由*可厂用用尺找正划大孔 ?)如成面加工线和大孔的木下中心线 9)再翻转为用立尺加个与g 技正Wff/L另?方向的 中心线及人湍而加?代 的砥苴中心线及螺孔中心线 (0打杆冲眼 就是用手锤打击塞子对金属进行切削加工的操作方法称 为鎏削。塞削的作用就是鎏掉或鎏断金属，使其到达要求的 形状和尺寸。鎏削主要用于不便于机械加工的场合，如去 除凸缘、毛刺、分割薄板料、凿油槽等。 1.塞子的种类及用途根据加工需要，主要有三种: 1.塞子的种类及用途 根据加工需要，主要有三种: 扁塞它的切削局部扁平，用于塞削大平面、薄板料、清理毛刺等。 狭塞 它的切削刃较窄，用于塞槽和分割曲线板料。 油槽塞 它的刀刃很短，并呈圆弧状，用于塞削轴瓦和机 床平面上的油槽等。 2.塞削操作 1亲切 6)?》正18狭A反笈侯 起塞时，鎏子尽可能向右斜45°左右。从工件边缘尖角处 开始，并使塞子从尖角处向下倾斜30°左右，轻打饕子，可 较容易切入材料。起塞后按正常方法鎏削。当塞削到工件尽 头时，要防止工件材料边缘崩裂，脆性材料尤其需要注意。 因此，鎏到尽头10mm左右时，必须调头鎏去其余局部。 3 ?塞削平安操作规程1、塞子头部的卷边应及时磨去，以免脱落伤手。 2、锤柄松动后损坏，应立即装牢更换，以免锤飞出伤人。 3、塞削时应使饕削方向朝平安网，以免金属飞出伤人。操 作者应戴上防护眼镜。 4、保持正确的塞削角度，如后角太小，鎏子放的太平锤击 时，塞子容易飞出伤人。 5、工作时塞子、手锤不准对着人，以免滑出伤人。 6、锤柄严禁有油污，握锤的手不准戴手套，以免手锤飞出 伤人。 5、锯削 锯削（也称为锯割）是用手锯将工件材料截断，或在工 件上锯出沟槽的工艺过程。锯削使用的工具是手锯，是由锯 工和锯条组成。 1、锯工的种类分为二种： 可调式锯弓：可按装长度不同规格的锯条。 固定式锯弓：只能按装一种长度规格的锯条2、锯条的种类： 手锯锯条是由碳素工具钢制造的。 锯条的参数；一是锯齿的密度，二是锯条的长度。 粗齿锯条：适合锯铝、铜、低碳钢（硬度偏低的钢材）。 中齿锯条：适合锯厚臂钢管、铜管、中碳钢（中等硬度钢材）。 细齿锯条：适合锯薄板、薄臂管。 3、锯条安装要求 、锯初尖倾斜方向朝前。调整好锯条松紧。装得过松锯条 不走直线，装得过紧锯条容易断。 4、锯割的操作.工件的夹持 工件的夹持要牢固，不可有抖动，以防锯割时工件移动而 使锯条折断。同时也要防止夹坏已加工外表和工件变形。 工件尽可能夹持在虎钳的左面，以方便操作；锯割线应与 钳口垂直，以防锯斜；锯割线离钳口不应太远，以防锯割 时产生抖动。 .起锯00远起裁 00远起裁 00远起裁<b>近星钢 00远起裁 <b>近星钢 起锯方法 起锯的方式有远边起锯和近边起锯两种，一般情况采用 远边起锯。因为此时锯齿是逐步切入材料，不易卡住，起锯 比拟方便。起锯角&以15°左右为宜。为了起锯的位置正确 和平稳，可用左手大母指挡住锯条来定位。起锯时压力要小, 往返行程要短，速度要慢，这样可使起锯平稳。 3 ,正常锯割 锯割时，手握锯弓要舒展自然，右手握住手柄向前施加 压力，左手轻扶在弓架前端，稍加压力。人体重量均布在两 腿上。锯割时速度不宜过快，以每分钟30?60次为宜，并 应用锯条全长的三分之二工作，以免锯条中间局部迅