汽车制造工艺学全册课件.ppt

;汽车制造业与制造技术;1.1.1 我国汽车制造业现状和世界汽车工业发展历程及趋势，未来我国汽车产业的发展趋势主要有如下几点：; 汽车生产的工艺过程 ;1.2.2 汽车制造工艺过程及组成汽车行驶 1.工艺过程 ; 由原材料经浇铸、锻造、冲压或焊接而成为铸件、锻件、冲压件或焊接件的过程，分别称为铸造、锻造、冲压或焊接工艺过程，将铸、锻的毛坯或钢材经过各种机械加工方法，改变它们的形状、尺寸、表面质量，使其成为合格零件的过程，称为机械加工工艺过程，在热处理车间,对汽车零件的半成品通过各种热处理方法，改变它们的材料性质的过程，称为热处理工艺过程。最后，将合格的汽车零件和外购件、标准件装配成组件、部件和汽车的过程，则称为装配工艺过程。 ;如图1-2所示的阶梯轴零件，其单件小批生产和大批大量生产的机械加工工艺过程分别见表1-1、表 1-2所示。;2022/7/8; 2.工艺过程的组成 １)工序 一个或一组工人在一个工作地对一个或同时对几个相同的工件所连续完成的那一部分工艺过程称为工序。 ２)安装 在某一工序中，有时需要对零件进行多次装夹加工，工件经一次装夹后所完成的那一部分工序称为安装。如表1-1中，工序1车阶梯轴外圆要进行两次装夹，先装夹工件一端，车端面、大端外圆及倒角，称为安装1，再掉头装夹工件，车另一端面、小端外圆及倒角，称为安装2。 ; ３)工位 为了完成一定的工序内容，一次装夹后，工件与夹具或设备的可动部分一起相对刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置称为工位。如图1-3所示，工序内容为钻孔、扩孔、铰孔，采用回转工作台安装工件，在工位 Ⅰ处进行工件安装，在工位Ⅱ处钻孔，在工位Ⅲ处扩孔，在工位Ⅳ处铰孔，回到工位Ⅰ完成全部工序内容，卸下工件并安装另一个工件。 ;2022/7/8; ４)工步 工步是指零件被加工表面不变、加工所使用的刀具不变、切削用量(ｎ、ｆ)不变时所连续完成的那部分工艺过程。; 为了提高生产效率，采用几把刀具或一把复合刀具同时加工工件的一个或几个表面，可看作一个工步，称为复合工步，如图1-5所示，复合工步各表面的加工开始时间可以不同，但同时结束切削。 ; 5）走刀 如图1-6所示，将棒料加工成阶梯轴，第二工步车右端外圆就分两次走刀进行加工。 ; 工件尺寸及形状的获得方法 ;1.4; 不同生产类型的工艺特征不同。表1-3列出了各种生产类型的工艺特点。 ;2022/7/8;1.5; 2.工艺基准：零件在工艺过程中所采用的基准。 按照作用不同，工艺基准又可分为工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。  （1）工序基准：工序卡的工序图上，用来确定本工序加工表面加工后的尺寸、位置所采用的基准。 ;（2）定位基准：加工时，用以确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的基准。（3）测量基准：在测量时所采用的基准。如图1-10所示。 （4）装配基准：在机器装配时，用来确定零件或部件在产品中的相对位置所采用的基准 。如图1-11所示。;1.5.2 工件的加工方法 1.找正装夹法 １)直接找正装夹  ２)划线找正装夹 ; ２. 机床夹具装夹法 ;制定机械加工工艺规程的方法及步骤;2.1.1 零件机械加工工艺规程的格式 １. 机械加工工艺过程卡  ;2022/7/8;2022/7/8; ２. 机械加工工序卡; ３. 检验工序卡  ４. 机床调整卡 ;2.1.2 机械加工工艺规程的作用 （1）组织车间生产的主要技术文件；  （2）生产准备和计划调度的主要依据； （3）新建或扩建工厂、车间的基本技术文件。 ;2.1.3 指定工艺规程的步骤 制定工艺规程的主要步骤如下: ; 1、零件的工艺性分析 ;2022/7/8;2.2.2 毛坯的选择 １. 毛坯类型 １)铸件 ２)锻件 ３)型材件 ４)焊接件 2.选择毛坯应考虑的因素  １)生产类型 ２)零件的结构形状与外形尺寸 ３)零件材料的性能及工艺性 ４)生产条件 ５)充分考虑利用新技术、新工艺和新材料;工艺过程的设计 ;2022/7/8;2.3.2 零件表面加工方法的选择 １. 根据加工表面的加工精度