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商品印花打标机说明书 机械设计大作业 姓名： 学号: 班级： 指导老师： 时间: 目录 一. 打码机简介 3 二. 打码机原理分析及结构简图 3 三。 机械系统组成 4 1. 动力系统 4 2. 传动系统 5 3。执 行 系 统 5 4。支 承 系 统 与 控 制 系 统 7 四. 设计与校核·············································································································7 1。减 速 箱 的 设 计 7 2. 轴的设计与校核 ································································································8 一.打码机简介 商品打码无处不在。通常,商品上都印上了各种商标,生产日期,生产地址，价 格等等.为了使生产商方便地给大批量的产品打码，基于此背景下，进行了产品 设计. 打码机的功能结构图如下所示： 打 打码机 产品输入 工位转换 产品打码 产品输出 各功能实现方案: 功能元 图 1.功能结构图 实现解 产品输入与输出 产品输入与输出 凸轮机构+双滑块机构 工位转换 槽轮机构 产 产品打码 曲柄连杆机构 二.打码机原理分析及结构简图 原理分析： 此设计实现工件的推进，打码 1，打码 2，工件的推出共四个工艺动作，其 工艺圆台相应的分为四个部分。主要包含动力传动链， 凸轮机构， 曲柄连杆机构， 槽轮机构，工作圆台，电动机和减速器几部分。 1) 当传动轴 1 转动时，带动与凸轮固结的齿轮转动,利用凸轮从动件推动工 件从入口传送带进入工作台第一个工艺位置 , 同时,与凸轮从动件固连的 双滑块机构把第四个工艺位置的工件推出工作圆台。 2) 当传动轴 1 转动时，带动与拨盘固结的齿轮转动，槽轮与工作台固连， 通过拨盘槽轮控制工作台的停转，实现工件工艺位置的转移. 3) 传动轴 1 通过锥齿轮带动传动轴 2 转动，通过曲柄滑块机构实现与滑块 固连的打码工具的上下往复直线移动,完成打码功能。 机构简图 该商品打标机由动力系统、 传动系统、 执行系统、 控制系统及支撑系统五个 部分组成。 三.机械系统组成 1. 动力系统 原动机种类 型号 额定转速 Y 系列三相交流异步电动机 Y132M—8 750r/min 额 额定功率 2 。58Kw 2. 传动系统 1 主要机构及传动链： 1) 减速传动链—— 电动机输出轴+双级减速箱 2) 传动机构 I——从减速箱输出端到圆台的运动链,转矩输入轴+齿轮+槽轮 机构+传动轴+圆台； 3) 传动机构 II——从减速箱输出端到曲柄滑块机构的运动链， 转矩输入轴+ 锥齿轮+双曲柄机构； 4) 位移补偿机构。 1 各机构功能： 1) 传动机构 I-—把旋转运动转化为圆台的单向间歇转动； 2) 传动机构 II——把旋转运动转化为滑块的往复直线运动； 3) 位移补偿机构——把凸轮的旋转运动转化为工件的直线移动。 3. 执行系统 1 双滑块机构： 双滑块机构布置在支承元件圆台上。其中，某一滑块与凸轮平底从动件固连， 获得往复直线运动规律.滑块用于推动工件运动， 通过两个滑块的往复直线运动， 实现工件的输入、输出. 1 曲柄连杆机构： 由于功能分析需要打码的工具在工艺位置上往复上下运动 ,故用曲柄滑块机 构将匀速转动转化为滑块的往复上下移动。 打码的工具固结在滑块上。 为了实现 准确打码,避免由于误差引起打码过浅过深的问题，需要对曲柄滑块结构运动精 度进行分析。 根据滑块工作行程的几何约束，编写 matlab 源程序，计算得到如下结果: 输入机构运动精度影响尺度数目 输入滑块行程的均值(mm) 输入曲柄轴心至滑销最远距(mm) N = 2 H = 100 P = 300 输入滑块位置允许误差(mm) DH = 0.50 曲柄长度的均值(mm) R = 50.000 连杆长度的均值(mm) L = 250.000 曲柄长度允许的最大偏差(mm) DRM = 0.176777 连杆长度允许的最大偏差(mm) DLM = 0.707107 凸轮机构: 设计约束:凸轮作逆时针方向转动，从动件偏置在凸轮轴心的右边 ，从动件 在