第十章 械制造浩精度的实现.ppt

;;;;;;;;12.5 时间定额及经济性分析;式中 t单——工序单件时间(min)；

t基——基本时间(也称机动时间)，是直接用来改变工件形状、尺寸相对位置和表面性质所消耗的时间。它可根据各种加工方法的有关公式进行计算。车削时的计算公式见第2章关于切削用量的选择一节中之所述。

t辅——辅助时间，为完成工序中的基本工作所需要做的辅助动作时间。它包括装卸工件、启动和停止机床、改变切削用量、测量工作等所消耗的时间，可查有关表格或进行实测确定。

t服——工作地点服务时间，包括更换刀具、修磨刀具、设备的补充调整以及工作班开始时取出刀具和文件、机床润滑等和工作班结束时的收拾工具、清除切屑、擦拭机床等所要消耗的时间。;t休——工人休息和自然需要时间。一般情况下，工作地点服务时间与休息时间之和是以作业时间t作＝t基+ t辅的形式给出的，即;在成批生产中，还要考虑加工一批工件时的准备、结束时间。也就是在加工一批工件之前，熟悉图纸、领取毛坯材料、准备刀具、夹具、量具、装夹刀具、夹具和调整机床以及在加工一批工件之后交还工艺文件，拆卸、送还工艺装备和送检成品等所需要的时间。因此成批生产时工件每个工序的总时间为：;时间定额及经济性分析;时间定额及经济性分析;零件的生产成本;时间定额及经济性分析; 在图5.32(a)中，A为单件小批生产区，B为大批、大量生产区，A、B之间为中批生产区。年产量越大，则成本越低，当N年→∞时，则S单→V，即年产量很大时，S单的变化极小。在图5.32(b)中，不变费用C年为投资定值，无论生产数量多少，其值不变，而S年却随产量N零的增加而增加，ΔS年随N年成正比变化。

对各种工艺过程方案进行经济分析时，实际上都是以全年工艺成本进行比较的。设有两种不同的工艺过程方案，其全年的工艺成本分别为：

S年l＝V1N零＋C年l S年2＝V2N零＋C年2