制造分厂的年终总结.docx

想预览更多内容,点击预览全文

申明敬告:

本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己完全接受本站规则且自行承担所有风险,本站不退款、不进行额外附加服务;如果您已付费下载过本站文档,您可以点击这里二次下载

文档介绍

制造分厂的年终总结

制造分厂的年终总结

一、**年分厂主要工作;

1、全力以赴,抓好余热发电工作;

2、积极探索,优化劣质煤使用效果;

受能源市场影响,**年公司原煤质量总体较差,部分原煤灰份高,热值低,水份大,窑煅烧困难,从而带来系统结皮严重,篦冷机频繁堆“雪人”,耐火材料使用周期短,熟料煤耗高等一系列问题。为保证系统运行和熟料质量的稳定,分厂定期组织操作员和质控人员进行研讨,根据原煤特性制定合理的配料和煅煤方案,并通过对一、二期预热器撒料板的优化调整和喂煤系统的小改小革,改善了系统通风阻力与分解炉燃烧状况,提高了操作稳定性。在原煤质量差,煤磨能力不足的情况下,分厂改变了过去放松煤粉质量,提高煤磨产量的做法,严格控制煤粉细度、水份,必要时大窑减产运行,从而避免了煤粉质量差对窑况、耐火材料和熟料质量的影响,同时利用万吨线两台煤磨的优势,在窑头使用优质煤,窑尾使用劣质煤,优化了优、劣质煤搭配使用效果,也为今后劣质煤煅烧积累了一定经验。

3、技术支撑,提高专业保障能力;

电仪工段根据四级点检制度要求,制定各级分散点检分管区域,落实责任人,每月由设备管理员牵头采取集中分析的管理模式,对在线运行设备实施跟踪监控,定期组织技术人员及班组骨干对近期出现疑难进行分析研讨,梳理巡检和点检中存在的问题,制定出重点隐患设备专检表,以便在运行中重点监控,使设备受控运行,从而形成设备基础管理的闭环。同时积极开展磨机预检预修和窑计划检修,分管技术员根据点、巡检发现的问题及设备维护周期合理安排检修计划,并在检修过程中指导班组作业,抓实检修效率与质量。机修工段利用设备管理制度,通过现场设备检查及专查手段,结合现场工艺巡检所发现的问题,对隐患设备制定合理的监控预检方案。上半年一二期三台原料磨由于喷口环磨损严重,影响磨机产能发挥,均化库料位一直偏低,不能有效地进行预检修,设备故障不断,形成恶性循环,工段组织

最近下载