榫齿叶片的三坐标检测方案的研究.doc
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- 2021-12-08 发布|
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榫齿叶片的三坐标检测方案的研究
摘要:通过对三坐标测量实现原理的研究,找到目前影响榫齿叶片三坐标测量精度的关键性因素。并对此因素对三坐标测量精度影响机理的研究,找到科学、合理新的榫齿叶片三坐标测量方案。一、前言公司从2005年起,随着三坐标测量机大量配置到位,在叶片的测量上,大量采用三坐标检测。尤其是在首件检验中,三坐标检测越来越起到关键作用。但在各类叶片中,对于榫齿叶片的三坐标检测,我们一度陷入了困境: 榫齿叶片的三坐标测量重复性不好,同一叶片在一台三坐标测量机上多次测量,得到的测量报告不稳定,有较大来去。榫齿叶片的三坐标测量结果与常规检测下的测量结果之间常有较大的差异。因此,我们不得不对原先的榫齿叶片三坐标检测方案产生了怀疑,从而对此进行深入的研究。 二、三坐标测量的实现原理三坐标测量归根到底,就是一种先进的几何量测量手段。 1、几何量测量的原理几何量测量主要是指对各种机械零件的几何尺寸和几何误差的测量。从几何学的角度看,一个机械零件无论其大小和几何形状复杂程度如何,都是由共同的几何要素——点、线(直线或曲线)、面(平面或曲面)按一定的相互关系构成的。面和线又是由点构成的,例如两个点确定一条直线,平面中的三个点确定一条圆弧线,空间中的三个点确定一个平面等。点的位置是由某个三维坐标系中的三维坐标值决定的。 因此,从测量学的角度看,各种几何量的测量,均可归结为在某个坐标系中坐标参数的测量和在此基础上的计算,测量的方法和结果与坐标系的结构和组成密切相关。 2、三坐标测量中的坐标系在几何量测量中,主要存在两种坐标系:测量系统(设备)坐标系和工件坐标系。测量数据在测量坐标系中给出,而工件的尺寸、形状、位置则标注在工件坐标系中。 从结构上看,三坐标测量机的测量是由测头通过三个坐标轴导轨在三个空间方向自由移动,并且测头在转动范围内围绕测量座自由转动,从而在测量范围内到达任意一个测点。