尼龙6表面金属（ni）化膜材料的制备及性能研究.doc

尼龙6表面金属（Ni）化膜材料的制备及性能研究

用化学还原法使聚合物表面金属化，是一种聚合物表面处理的新技术。表面被金属化的聚合物可以呈现出金属的某些性质，如导电性、有光泽性等[1]。近年来，已有许多文献介绍了用化学还原法使聚合物(如聚丙烯脂、尼龙4、聚乙烯醇)表面金属化(如铜膜化、镍膜化、钻膜化、银膜化)的研究结果[2-6]，但尚未见到对尼龙6表面金属(Ni)化膜材料制备及性能研究的报导。本文介绍了尼龙6表面金属(Ni)化膜材料的制备过程，研究了这种材料的电性能、电发热性能，并用光电子能谱和扫描电子显微镜对其表面及形貌进行了表征，得到了一些有意义的实验结果。

1 实验部分1.1 实验用原材料尼龙6，黑龙江省化工研究所试验厂产品；甲酸，化学纯；正丙醇，分析纯；硼氢化钠(NaBH4)，进口分装，分析纯；氯化镍(NiCl2·6H2O)分析纯。以上试剂均未进一步纯化。

1.2 膜材料制备方法(1)取5g尼龙6溶解于40mL甲酸和10mL正丙醇中，待完全溶解后加入定量的氯化镍，在室温下搅拌24h后，用流延法浇铸在玻璃板上，80℃常压干燥后得到NiCl2/尼龙6络合基膜，膜厚约为80—90μm。

(2)在一定温度下，将NiCl2/尼龙6络合基膜浸入一定浓度的NaBH4水溶液中，几分钟后Ni2+被还原为金属镍，在尼龙6表面生成有金属光泽的镍层，经水洗、干燥后制得尼龙6表面金属(Ni)化膜材料。络合基膜的化学还原过程是实现尼龙6表面金属化的关键，受还原剂浓度、还原时间、还原液温度、以及金属盐浓度等因素的影响。通过变化这些因素，可以获得不同表面电阻率的尼龙6表面金属(Ni)化膜材料。