小改进在现场的作用.docx

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小改进在现场的作用 小改进(SmallImprovement)在精益生产中又称为改善(Kaizen)。许多六西格玛标杆企业现在都在实行精益六西格玛，其特点之一就是更加注意小改进。笔者在现场工作多年。发觉许多小改进能解决大问题。以下3个典型的小改进案例，与大家共享。在这些案例中。改进工具都很简洁，改进成本都很低，但作用很大。 小改进(SmallImprovement)在精益生产中又称为改善(Kaizen)。许多六西格玛标杆企业现在都在实行精益六西格玛，其特点之一就是更加注意小改进。笔者在现场工作多年。发觉许多小改进能解决大问题。以下3个典型的小改进案例，与大家共享。在这些案例中。改进工具都很简洁，改进成本都很低，但作用很大。 案例一：阀门上系绳子 1．案例描述。 某化工厂实行精益生产，每个小时都有大罐要清洗。大罐底部有个出料口阀门，在清洗完后要重新关上，然后罐顶部才能启动喂料操作。由于此过程并非固定人员值守，而且不确定因素较多。因此常有下面未关上阀门上面就开始喂料从而导致漏料的状况，铺张很大。虽经培训和奖惩，仍不能完全解决问题。 车间工艺改进人员提出的对策是，清洗时在看板上写下“出料口未关”。但由于操作工有时会遗忘更新信息，所以实施后还是不能完全解决问题。而六西格玛人员所惯用的加装自动化报警或自动化连锁装置的方法，则因为成本考虑以及六西格玛项目排队而成为一个远期的目标。 鉴于此，笔者提出了一个特别简洁的改进方案，即用绳子做道具来进行目视管理。 创意的起点是留意到阀门开关时运动幅度很大。 详细方案是在阀门和空中管道之间用艳丽的无静电绳子斜向连接起来。当阀门开关时，绳子就会跟着动。这样，站在操作面板旁，通过看绳子位置就知道下面是否已关闭阀门。 由于绳子斜向连接。就可以有更宽的观看角度，并且当斜向的绳子从阀门上脱开时，会自然恢复垂直状，操作者立刻就知道绳