快速原型制造技术在快速模具制造中的应用.docx

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快速原型制造技术在快速模具制造中的应用 简要介绍了快速原型制造技术(RPM)的原理以及几种主要的工艺技术的特点，分析了RPM技术如何应用于快速模具制造技术(RT)。 近年来制造业发生很大的变化，快速响应和快速占据市场已经成为国际研究的热点，人们越来越重视开发快速经济模具。快速模具制造技术不需要数控铣削、电火花加工和专用工装，可以直接依据原型制造复杂的模具型腔，而原型则需要用快速原型制造技术来制作。快速原型制造技术（RPM）是一种基于“分层制造、逐层叠加”的原理而发展起来的一种先进制造技术。制造业为满意日益变化的个性化市场需求，又要求制造业有较强的敏捷性，从而导致了新产品开发周期的缩短，直接限制了样件的制作时间。在这种社会背景下，快速原型制造技术于20世纪80年月末在美国问世，很快完成数种RPM工艺技术的研究、开发与商业化过程。目前，全球有数百家公司从事快速原型制造技术（RPM）的开发、商品化生产和技术服务工作。我国在20世纪90年月初进入RPM领域，西安交通大学的机械制造系统工程试验室是我国最早的快速制造试验室，清华大学、华中科技大学、南京航空航天大学等多家单位对RPM技术、材料及其设备进行了大量的研究。RPM技术是近20年来制造领域的一项重大突破，被称为“第三次工业革命”。 1RPM技术原理 RPM技术是随着CAD/CAM技术、计算机数控技术、激光技术、材料科学与工程技术的发展而发展的，而今它同信息技术、虚拟技术一起成为为实施产品设计技术和工艺过程技术集成创新的“前所未有的抱负工具”。RPM技术集中了CAD技术、数控技术、材料科学、机械工程、电子技术和激光技术于一体，从零件设计到三维实体原型制造的过程中采用软件离散材料积累的原理实现零件的成型过程。其原理如下图所示：图1快速原型制造技术的作业过程 1.1建立零件的CAD数据模型 在设计过程中可