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文档介绍

非标铣刀在CATIA V5数控编程和加工仿真中的应用

非标铣刀在数控编程和加工仿真中的应用多年来都是许多编程人员遇到的难题，原因在于大多数数控编程仿真系统对非标铣刀模型建立及本系统内部数控仿真原理没有详尽说明，导致编程人员不了解其技术内幕，因此无法正确使用此功能，给编程工作带来不便。本文介绍了CATIA V5数控编程及加工仿真原理，并且结合近几年在航空工业领域逐渐使用的STELLRAM 7792VX（大进给）系列铣刀，讨论了非标铣刀在CATIA V5环境下数控编程和加工仿真的应用过程。

STELLRAM 7792VX(大进给) 系列铣刀概述

7792VX（大进给）系列铣刀是STELLRAM 公司近几年推出的高效粗加工非标铣刀，通过对刀片切削刃轮廓曲线和主偏角的独特设计，成功地减小了刀具切削时的平均切屑厚度, 增大了每齿进给量, 增大了金属去除率（MRR），使得刀具径向切削力转移至轴向，刀具切削过程更加平稳，机床加工时主轴几乎不受径向冲击，刀具耐用度大幅提高。

正是因为拥有这些优点，7792VX（大进给）系列铣刀非常适合在亚高速（主轴转速8000r/min）机床上对航空铝合金零件进行粗加工，每齿进给量可以达到1mm，金属去除率（MRR）是普通硬质合金铣刀的2.5 倍（MRR 大进给=1.5×12.5×16000=300000mm3/min,MRR普通硬质合金铣刀=3×12.5×3200=120000 mm3/min）。

MRR[1]=doc×woc×vf（doc：切削深度，woc ：切削宽度，vf ：进给速度）。

五轴数控编程原理[2]

环形铣刀Σ沿着参数曲面S =S (u,v) 上第i（i=1,2,…）条刀触点路径P i=S[u(w),v(w)] 做切削运动，当前切触点为C =C i,j =S [u(wi),v(wj)]( 其中j=1,2,… ), 刀位点和刀轴单位矢量分别

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