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高柔性的五轴加工中心扩展了卧式加工的功能

对于模具、工具、汽车和飞机等制造行业来说，铝材、钢材和钛金属部件的经济性加工显得越来越重要。带有三种工作台方案的高性能卧式加工中心可以满足这方面的需求。

Handtmann公司通过采用HBZ Trunnion系列卧式加工中心并依据工件尺寸规格的具体情况，把其产品范围继续“向下”作了扩展，同时向外界展示出其目前唯一一套高性能切削设备：即“Power Cube”加工设备，它集中了切削能力大和占地面积小的特点为一身。由于设备的设计刚性强和结构紧凑，可以很好地吸收较大的切削力，从而达到良好的作业安全性。

带有高效主轴的卧式加工作业

所设计的HBZ Trunnion加工中心（图1）专门用于对铝材、钢材和钛金属部件的经济性五轴加工。有三种带有不同规格工作台的设备型号可以供应。可选择的三种回转圆形工作台的规格分别为800mm、1200mm和1600mm。这种生产设备特别适用于汽车、金属、模具、工具、设备制造、能源工业和空间技术等领域，可以满足高精度、高质量和高产量等方面的要求。

图1 设有铣削轴和回转工作台的大作业空间

HBZ Trunnion加工中心配备有一个回转圆形工作台，在加工过程中达到更高的灵活性。此外，该设备的加工能力范围也很广（图1）。通过采用最大功率达125kW的高效主轴，可以以390Nm的强大力矩对钢质和钛质工件进行加工。针对高效铝材加工，设备最大转速可以达到30000r/min。

设备在加工轴的选型上较为灵活，可以提供与要求相对应的技术方案。通过提高设备加工能力，生产效率也可以提高30%，而单件加工成本和加工时间可以下降好几倍。在采用高效能加工主轴时，卧式加工可以实现很多优势，并可达到车铣加工的最佳工艺流程。由于主轴呈现卧式布置，切屑和冷却剂不会滞留在深槽里，而是从工件上直接落下，因此铣削质量不会受到不良的影响。工件表面质量得到