金工实习车床车削知识教案:车削工艺02.doc
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- 2021-12-01 发布|
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金工实习车床车削知识教案:车削工艺02
车削工艺02
五、刻度盘及刻度盘手柄的使用
车削时,为了正确和迅速掌握切深,必须熟练地使用中刀架和小刀架上的刻度盘。
1.中刀架上的刻度盘
中刀架上的刻度盘是紧固在中刀架丝杆轴上,丝杆螺母是固定在中刀架上,当中刀架上的手柄带着刻度盘转一周时,中刀架丝杆也转一周,这时丝杆螺母带动中刀架移动一个螺距。所以中刀架横向进给的距离(即切深),可按刻度盘的格数计算。
刻度盘每转一格,横向进给的距离= 丝杆螺距?刻度盘格数(mm)
如C616车床中刀架丝杆螺距为4mm,中刀架刻度盘等分为200格,当手柄带动刻度盘每转一格时,中刀架移动的距离为4?200=0.02mm,即进刀切深为0.02mm。由于工件是旋转的,所以工件上被切下的部分是车刀切深的两倍,也就是工件直径改变了0.04mm。
必须注意:进刻度时,如果刻度盘手柄过了头,或试切后发现尺寸不对而需将车刀退回时,由于丝杆与螺母之间有间隙存在,绝不能将刻度盘直接退回到所
-6)。 要的刻度,应反转约一周后再转至所需刻度(图3
(a) (b) (c)
图3-6 手柄摇过头后的纠正方法
a)要求手柄转至30但摇过头成40 b)错误:直接退至30
c)正确:反转约一周后,再转至30
2.小刀架刻度盘
小刀架刻度盘的使用与中刀架刻度盘相同,应注意两个问题:C616车床刻度盘每转一格,则带动小刀架移动的距离为0.05mm;小刀架刻度盘主要用于控制工件长度方向的尺寸,与加工圆柱面不同的是小刀架移动了多少,工件的长度就改变了多少。
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六、试切的方法与步骤
工件在车床上安装以后,要根据工件的加工余量决定走刀次数和每次走刀的切深。半精车和精车时,为了准确地定切深,保证工件加工的尺寸精度,只靠刻度盘来进刀是不行的。因为刻度盘和丝杆都有误差,往往不能满足半精车和精车的要求,这就需要采用试切的方法。试切的方法与步骤如下(