提高原料绩效降低铁水成本专案汇报.pptx

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文档介绍

提高原料绩效 降低铁水成本2013年10月28日目录 概述 推进思路 课题分解 组织机构 奖励分配概 述 集团间子公司横向对标中,吉林钢铁铁水成本对比其他子公司是最高的,存在较大改善空间。 铁水成本报表中,影响铁水成本的主要因素是入炉铁料的成本与结构、入炉燃料的成本与结构,分别占铁水成本的71%、28%,是铁水成本的主体构成部分。 公司计划通过工艺优化、管理手段提升,开展校企合作、建立自有固废处理厂等工作,全面开展降低铁水成本的课题。 本次课题分解中,确定了熟料平衡、优化配矿、降低炼铁燃料成本三个方向,共分解出提高烧结日产、提高竖炉利用系数、降低综合返矿率、优化配矿、合理调整高炉燃料结构,降低燃料成本五个一级专案。 在2013年9月份计划值为基准值的基础上,结合公司整体要求,设定了铁前成本从2184.46元/吨降低到年度预算值2119.46元/吨的目标。 按照攻关目标,预计2014年公司降低铁水成本课题可创效22583.35 万元。推进思路思路课题一级专案提高烧结矿日产量校企合作工程技改提高原料绩效降低铁水成本熟料平衡;降低燃料成本;增加固废及低品位矿配入优化配矿提高竖炉利用系数工艺优化产能提升降低综合返矿率合理调整高炉燃料结构,降低燃料成本管理提升优化配比课题分解分析思路:以炼铁工序需求为主,优化烧结、球团、焦化工序指标;通过固废利用、校企合作、工艺检测与优化的手段,达到烧结、球团增产目标。 人员方面继续深入探讨、进而得到技术提升。 本课题分解为五个子课题,共立项专案16个,预计2014年铁水成本课题预算创效22583.35万元/年。课题一级专案二级专案 基准值预算值预算创效(万元/年)提高铁前原辅料绩效降低铁水成本(65元/吨)提高烧结矿产量41255014311.861031.56 优化配矿3707.19663.7411297.67 提高竖炉利用系数37.60 7.9

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