冷冲压模具设计与制造复习纲要.docx

第一章

1、 冲压：是使板料（长、宽远大于厚度）经分离或成型而得到制件（非成品，而

是完成此工序后的制品）的加工方法。常温下的冲压称为冷冲压。

2、 机械工业的变化：

机床、刀具工业T机电一体化发展T数控化车床、铣床、电火花、电火

花线切割、加工中心等。

机械加工工艺T模具成型工艺发展T实质是一种少切削、无切屑的多工 序重复的生产方法。

3、 模具加工特点：易保证产品尺寸精度。产品质量稳定。不易破坏产品表面。能 加工特殊形状的产品。生产效率高、成本低、节约能源和原材料。对操作工人技 术水平要求不高。自动化控制，计算机编程容易。

4、

5、 板料冲压

利用冲模使板料分离或变形， 从而制成所需要的形状和尺寸制件的

方法。

冷冲压 板厚冬8-10mm

热冲压 板厚〉8-10mm

6、 板料冲压的特点

优点：

可以冲压出形状复杂的零件，废料较少。

产品具有足够高的精度和较低的表面粗糙度，互换性能好。

能获得质量轻、材料消耗少、强度和刚度较高的零件。

冲压操作简单，工艺过程便于机械化和自动化，生产率很高。故零件成本低。 缺点：

噪音大；手工操作易发生事故

模具价格昂贵，生产周期长，一般只适合于大批大量生产

7、 冲压工艺的发展趋势

（1） 冲压加工的自动化、无人化、精密化。

（2） 进一步发展大批量和多品种小批量生产。

（3） 冲压加工的基本理论研究；变形过程的数值分析；计算机模拟及优化设计。

（4） 冲压新工艺及新模具的研究与幵发

（5） 采用与研制冲压用的新材料

（6） 研制与幵发冲模新材料、模具热处理新技术

（7） 提高模具设计与制造效率

8、 冲压基本工序

分离工序一一使冲压件与板料沿要求的轮廓线相互分离，并获得一定的端面质量 的冲压加工方法。

成形工序一一是使冲压毛坯在不破坏的条件下发生塑性变形，以获得所要求的形 状、尺寸和精度的冲压加工方法。