参考案例液压转向器厂设施布置设计.docx
- 153****3726个人认证 |
- 2021-12-01 发布|
- 1.04 MB|
- 26页
参考案例液压转向器厂设施布置设计
参考案例液压转向器厂设施布置设计
参考案例液压转向器厂设施布置设计
设计产品名称:
某液压转向器厂的设备部署设计
原始给定条件:
2
建成年产 60000 套液压转向器的生产厂,需要达成工厂总平面部署设计。
液压转向器的基本构造如图 2 所示,由 22 个零件以及组件构成, 每个零件、 组件的名称、
资料、单件重量及年需求量均列于表 1 中。
表 1:液压转向器明细表
作业单位区分
依据液压转向器的构造及工艺特色,建立如表 2 所示的 11 个作业单位,分别肩负原资料储存、备料、热办理、加工与装置、产品性能试验、生产管理与服务等各项生产任务。
表 2:作业单位建筑汇总表
液压转向器生产工艺过程
液压转向器构造比较简单, 所以,生产工艺过程也比较简单, 总的工艺过程可分为: 零、
组件的制作与外购;半成品暂存、组装;性能试验与成品储存等阶段。
1.零件的制作与外购
液压转向器上的标准件、 异型件如塑料护盖、 铝制标牌等都是采纳外购、 外协的方法获
得,入厂后由半成品库保留,其余零件由本厂自制,其工艺过程分别见表 3~ 15 表所示。 表
中各工序加工前工件重量 =该工序加工后工件的重量/该工序资料利用率。
2.标准件、外购件与半成品暂存
生产出的零、组件经查验合格后,送入半成品库暂存。按期订购的标准件
和外协件均寄存在半成品库。
3.组装
全部零件、组件在组装车间集中组装成液压转向器成品。
4.性能测试
全部组装出的液压转向器均需进行性能实验,试验合格的成品送人成品库,试验不合
格的返回组装车间进行修复。一次组装合格率估计值为 80%,二次组装合格率为 100%。
5.产品储存
全部合格液压转向器寄存在成品库等候出厂。 表 3 连结块组件加工工艺过程表
表 4 前盖加工工艺过程表
表 5 挡环加工工艺过程表
表 6 滑环加工工艺过程表
表 7