文档介绍
锅炉蛇形管制造工艺守则1.主题内容与适用范围本守则规定了锅炉蛇形管的制造工艺过程和工艺要求。本守则适用于额定蒸汽压力不大于13.7MPa、额定蒸汽温度不大于540℃的固定式蒸汽锅炉蛇形管的制造、检验与验收。2.引用标准JB/T1611锅炉管子制造技术条件JB/T1612锅炉水压试验技术条件JB/T1613锅炉受压元件焊接技术条件JB/T3375锅炉用材料入厂验收规则JB/T4308锅炉产品钢印及标记移植规定3.技术要求3.1材料和焊接3.1.1制造蛇形管的材料应符合设计图样的要求，材料代用应按质控手册规定程序审批。3.1.2制造管子用的钢材和焊接材料应有质量证明书，并按JB/T3375规定进行入厂检验，未经检验或检验不合格者不得使用。3.1.3合金材料的钢管下料前后、弯曲后、焊接前、焊接后进行光谱定性分析以免错用钢材或焊接材料。3.1.4蛇形管的焊接工作应符合JB/T1613的规定。4蛇形管制造工艺要求4.1放样4.1.1放样须在平台上进行。4.1.2按图样进行放样，首先将中心线（基准线）划出。蛇形管放样时须把与其相连集箱位置划出，并定出拼接焊缝位置线、禁止焊接位置线。4.1.3蛇形管放样要求（见图1）：（1）单根蛇形管管端偏移Δb：当弯头直段长度L不大于400mm时为不大于2mm；L大于400mm时为不大于0.005L。（2）管端长度偏差Δl≤±424.1.4蛇形管放样划线检查合格后，至少应在每个弯曲起点、弯头顶端及较长直段部分中部焊上定位块，并不得倾斜；也可只划线放样。4.2下料长度的确定下料长度须试弯后，求出弯曲伸长量后确定：下料长度=计算长度-弯曲伸长量+加工余量。图14.3下料4.3.1用合金钢管制成的蛇形管下料划线前应逐根进行光谱定性分析以免错用钢材。4.3.1下料按《下料工艺守则》要求。4.3.2蛇形管下料前应按《材料钢印及标记移植工艺守则》的规定进行材料标记