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红霉素生产工艺红霉素生产工艺一：发酵工艺 二：提炼工艺 三：结晶工艺 四：废水处理 五：改进提取工艺 第一页，共27页。 一：发酵工艺 二：提炼工艺 三：结晶工艺 四：废水处理 五：改进提取工艺 第二页，共27页。 一：发酵 菌种保藏方法有砂土保藏和冷冻干燥保藏。 保藏菌种→斜面培养基→一级种子罐→二级种子罐→发酵罐 第三页，共27页。 种子扩大培养是指将保存在砂土管、冷冻干燥管中处休眠状态的生产菌种接入试管斜面活化后，再经过摇瓶及种子罐逐级扩大培养而获得一定数量和质量的纯种过程。 第四页，共27页。 接种方法：压力差法 发酵周期： 一级种子罐48h，温度32-34℃，罐压0.04MPa 二级种子罐28h，温度28-32℃，罐压0.04MPa 三级发酵罐160h，温度32±2 ℃，罐压0.02-0.04MPa 在一级、二级时采用实消灭菌，在三级发酵时先罐空消→料连消→二级种子移入 第五页，共27页。 种子罐 第六页，共27页。 发酵罐 第七页，共27页。 发酵培养基最适合的碳源为蔗糖、其次为葡萄糖、淀粉、糊精。生产上常用葡萄糖和淀粉为混合碳源，效果与使用葡萄糖相似。 氮源的代谢对红霉素合成影响很大，当适于菌体生长的氮源耗尽时，菌体才停止生长并迅速合成红霉素。红霉素生产中一般都用有机氮源，其中以黄豆饼粉、玉米浆为最佳。由于黄豆饼粉菌时泡沫较多，故一、二级种子罐及后期补料用部分花生饼粉代替，但全用花生饼粉则最终产品会出现带会现象。在发酵培养基中加少量硫酸铵，可促进菌丝生长。 第八页，共27页。 丙酸是红霉内脂〈合成红霉素的三中产物之一〉合成的前体物质，但丙酸对菌丝生长有抑制作用，所以发酵时以丙醇为发酵前体物质，丙醇在发酵时对菌丝的毒性作用相对较小，对pH的影响也较小，代谢稳定，发酵单位和产品质量都较高。此外，正丙醇除了起前体作用外，还是红色糖多孢菌中乙酰CoA合成的诱导物。 在