设备状态监测与故障诊断技术第9章液压设备状态监测与.pptx

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文档介绍

有关资料统计,液压设备故障约占整个设备总故障的30%左右。除了一般机械设备的共同点外,液压设备还有其自身的特点,例如油液分析就是液压设备中一个重要而特殊的诊断参数。学习目标:要求了解液压设备的失效分析;掌握液压设备故障诊断方法;熟悉油液污染分析方法(重点讲解铁谱分析法)。第九章 液压设备状态监测与诊断 第一节 液压设备的失效分析 失效的性质和原因失效百分比(%)A.发生原因 设计性失效 生产性失效 运行性失效205030B.参数变化性质 渐发失效 突发失效6040C.表现特征 不密封 参数不符合规定要求 丧失功能 动态稳定性被破坏 动力元件损坏4515151015D.元件失效 管路和软管 换向阀 控制元件 辅件 动力元件3520102510一、失效与失效判据不同的产品有不同的失效判据,相同的产品不同的用途,失效判据也不同。军品和民品的判别准则显然有差别。总之,要按用户、生产厂和业务主管部门的具体要求来制定。液压产品通常以某些技术参数和性能参数为指标来衡量是否失效。 表9-1 液压设备各类失效比 第一节 液压设备的失效分析 ⑴ 轴向柱塞泵容积效率下降到低于出厂合格指标的5%;主要滑动磨擦副(柱塞-缸体,缸体-配油盘,滑靴-斜盘)表面出现粘铜、烧蚀或拉丝;滚动体出现疲劳剥蚀;零部件出现断裂、损坏;变量机构失灵或变量特性低于出厂合格指标的10%;有滴状外漏。⑵ 齿轮泵容积效率下降到低于出厂合格指标的5%;齿轮端面等磨擦副表面出现拉丝、粘铜或烧蚀;轴承处出现剥蚀或抱轴、咬死;零部件出现断裂、损坏;有滴状外漏。第一节 液压设备的失效分析 ⑶ 液压缸有滴状外漏;缸体(包括焊缝)出现裂纹;紧固螺钉断裂。⑷ 压力控制阀压力调节失灵或有卡死现象;导阀的颤振和啸叫,控制压力发生大的振摆;零部件的异常磨损或断裂;技术性能指标低于标准值的10%;有滴状外漏。第一节 液压设备的失效分析 ⑸ 方向控制

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