加氢加热炉衬里施工方案.doc

加氢加热炉衬里施工方案

加氢加热炉衬里施工方案

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加氢加热炉衬里施工方案

1、概述

本项目设置两台加热炉，F-101负荷为 MW，F-102热负荷为。F-101炉体外径φ=2450，炉底支撑中心圆为φ=2665，总高度H=24550；F-102炉体外径φ=3450，炉底支撑中心圆为φ=3465 总高度H=28250。

为了尽可能的回收利用低温余热，同时降低投资，且便于检修和维护，常压炉采用落地式联合余热回收系统，由引风机将加热炉对流段出口热烟气引到置于地面的空气预热器（采用管束加铸铁板组合空气预热器）回收余热，冷烟气经烟囱排入大气；空气由鼓风机鼓到空气预热器预热后，热空气通过热风道进入加热炉炉底风道，供加热炉燃烧器燃烧使用。在空气预热器前可考虑设置前置空气预热器，采用低温热源将空气温度预先加热到80℃左右，提高预热器管壁温度以避免露点腐蚀。整个余热回收系统设置一台鼓风机和一台引风机。

除了设置余热回收系统以提高加热炉热效率的手段外，同时采用以下措施：

a）提高保温材料性能，减少散热损失。

b）炉膛氧含量自动控制，限制过剩空气。

c）采用大能量油气联合、高效低氮氧化物(NOx)燃烧器，提高整个炉膛的

传热均匀度，完善燃烧，降低机械不完全燃烧量和过剩空气。

d）提高余热回收系统设备的可维护性，延长使用寿命，增加效益时间。余热回收系统

余热回收系统需衬里烟（风）道，衬里结构为单层轻质耐火浇注料。

2、编制依据

施工图纸B190-110-HT2/1~47、B190-110-HT3/1~28、B190-110-HT5/1~9（中国石化工程建设公司）

《石油化工管式炉促凝型陶瓷纤维可塑料工程技术条件》（BCHT-2005/A1）

《石油化工管式炉隔热耐火浇注料工程技术条件》（BCHT-2206/A1）