南充职业技术学院教案-南充职业技术学院模具数控加工技术精品课程.pdf
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南充职业技术学院教案
任课教师 授课班级 授课时间 课次 30 4.8 数控电火花成型加工技术概述 理
课 题 课型 论 4.9 数控电火花成型加工工艺 课
教学方法 课件讲授 1、了解电火花成型机床的加工原理、加工特点和在模具加工中的应 用;
教学目的 2、了解电火花成型机床的分类; 3、掌握数控电火花成型加工工艺过程。 1、电火花成型机床的加工原理、加工特点和在模具加工中的应用;
教学重点 2、数控电火花成型加工工艺 :电火花加工的主要工艺参数、电 极材料及加工性能、加工液的处理等
教学难点 电火花加工的主要工艺参数
课后作业 4-13 4-16
课堂反馈 1 课 次 教 学 内 容 教 学 内 容 备 注 4.8 数控电火花成型加工技术概述
4.8.1 电火花加工概述 电火花加工又称放电加工 (Electrical Discharge Machinin9 ,
简称 EDM),是一种直接利用热能和电能进行加工的新工艺。 电火花
在加工过程中,工具和工件不接触,而是靠工具和工件之间不断的
脉冲性火花放电,产生局部、瞬时的高温把金属材料逐步蚀除掉。
由于放电过程可见到火花,所以称为电火花加工。
4.8.2 电火花加工原理
电火花加工的原理如图 4-33 所示。工件 1 与工具 4 分别与脉冲电
源 2 的两个不同极性输出端相连接, 自动进给调节装置 3 使工件和
电极间保持相当的放电间隙。两电极间加上脉冲电压后,在间隙最
小处或绝缘强度最低处将工作液介质击穿,形成放电火花。放电通
道中等离子瞬时高温使工件和电极表面都被蚀除掉一小部分材料,
使各自形成一个微小的放电坑。脉冲放电结束后,经过一段时间间
隔,使工作液恢复绝缘,下一个脉冲电压又加在两极上,同样进行
另一个循环,形成另一个小凹坑。当这种过程以相当高的频率重复
进行时,工具电极不断地调整与工件的相对位置,加工出所需要的