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保证质量的组织措施技术措施和质量保证体系

26.1 保证质量的技术措施

26.1.1 模板分项工程 (1) 在竖向体系模板施工前，须在地面上标明模板对拉螺栓的位置，便于钢筋让开，

同时亦便于安装预埋管线时让开。 (2) 安装模板及其支架时，上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 (3) 根据水平线抄平基层，在模板底部衬垫与模板等厚的塑胶条，保证模板与基底接

缝严密，不漏浆，模板与混凝土的接触面应清理干净，并刷隔离剂。 (4) 根据弹出的柱、墙边线，用带筋角铁焊于竖向钢筋上作为立模的限位，间距

600~800。 (5) 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 (6) 模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，模板内不应有积水。 (7) 固定在模板上的预埋件、预留孔洞不得遗漏，且应安装牢固。 (8) 安装模板完毕，应及时检查轴线位置，底模上表面标高，截面内部尺寸，层高垂

直度，相邻两板表面高低差和表面平整度这些技术指标。 (9) 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无要求时，应符合验

收规范的要求。 (10) 拆除侧模时应注意不使混凝土表面和棱角受到损伤。

26.1.2 钢筋分项工程 (1) 钢筋进场时应抽取试件作力学性能试验，其质量须符合标准，同时应附有产品合

格证、出厂检验报告和进场复验报告。 (2) 钢筋调直宜采用机械方法，纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 (3) 钢筋加工的形状，尺寸应符合设计要求，钢筋接头宜设置在受力较小处。 (4) 柱筋绑扎时，四角的钢筋必须回直，用线锤挂直，中间的钢筋在自然状态下保持

垂直，使柱筋完成后在自然状态下保持挺直无偏移，无扭曲。 (5) 钢筋安装时受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

1 2 (6) 钢筋绑扎时骨架的长、宽、高、受力钢筋的间距、排距、保护层厚度、箍筋的间