汽车行业质量体系系列培训教材SPC统计过程控.pptx

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文档介绍

spc;目录;5 控制图的类型

6 控制图的选择方法

7 计量型数据控制图 a 与过程有关的控制图 b 使用控制图的准备 c X-R 图 d X- s 图 e ?X- R图 f X-MR图

8 计数型数据控制图 a p 图; b np 图 c c 图 d u 图;SPC的产生;SPC的作用;SPC常用术语解释;名称;名称;过程控制系统 有反馈的过程控制系统模型;变差的普通原因和特殊原因 普通原因:是指过程在受控的状态下,出现的具有稳定的且可重 复的分布过程的变差的原因。普通原因表现为一个稳 系统的偶然原因。只有过程变差的普通原因存在且不 改变时,过程的输出才可以预测。 特殊原因:(通常也叫可查明原因)是指造成不是始终作用于过 程的变差的原因,即当它们出现时将造成(整个) 过程的分布改变。只用特殊原因被查出且采取措 施,否则它们将继续不可预测的影响过程的输出。

; 每件产品的尺寸与别的都不同 范围 范围 范围 范围

但它们形成一个模型,若稳定,可以描述为一个分布 范围 范围 范围

分布可以通过以下因素来加以区分 位置 分布宽度 形状 或这些因素的组合

;如果仅存在变差的普通原因, 目标值线

随着时间的推移,过程的输

出形成一个稳定的分布并可

预测。 预测 时间 范围 目标值线

如果存在变差的特殊

原因,随着时间的推 预测

移,过程的输??不

稳定。 时间 范围;局部措施和对系统采取措施;过程控制 受控 (消除了特殊原因) 时间 范围 不受控 (存在特殊原因); 过程能力 受控且有能力符合规范 (普通原因造成的变差已减少) 规范下限 规范上限 时间

范围 受控但没有能力符合规范 (普通原因造成的变差太大); 过程改进循环

1、分析过程 2、维护过程 本过程应做什么? 监控过程性能 会出现什么错误? 查找变差的特殊原因并 本过程正在做什么? 采取措施。 达到统计控制状态? 确定能

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