JG1000型非标强化气流干燥器谷氨酸方案.pdf

目 录

一、设备设计条件

二、工艺条件设计

三、内蒙气象条件

四、主要参数计算过程

五、气流干燥塔设备选型及主要技术参数

六、加热系统

七、设备原理及特点

八、除尘系统

九、风机的选型

十、 控制系统

十一、设备配置明细表

十二、工程说明及售后

十三、付款方式

十四、制作周期 1

一、设备设计条件 1.物料名称 :谷氨酸 2.物料晶体密度： 1.57g/cm 3 3.含水量 :按 25% 计 4. 终水份 :5% 5.产量 :20000 吨/ 年（即 3000kg/h ） 6.加热方式 :蒸汽（过热蒸汽，且散热器正常压力：≤ 0.8Mpa ） 7.进风温度 :170 ℃,出风温度 :90℃ 8.材料要求 :物料接触处为不锈钢 304, 其余部分为 Q235A 钢 9.旋风除尘效率：≥95% ，总收率≥99.5%

二、工艺条件设计 1.干燥方式 :强化式 2.进风温度 :按 170 ℃计 3.排风温度 :按 90 ℃计 4.产品收集方式 :一级旋风分离器组合 +布袋除尘器

三、内蒙气象条件 1.大气压力 :标准 101.325KPa （760mmHg ） 2.年平均环境温度 :6℃ 3.年平均相对湿度 :50% 4. 查表可得 :年平均空气含湿量 d1=0.006 水/kg 干空气

四、主要参数计算过程 1.确定的参数 1.1 按 3000Kg/h 产量，计算得：水分蒸发量： W 水 =800kg/h 1.2 处理量 :W 原=3800Kg/h 1.4 湿料含水量ω 1=25% 2 1.5 干品含水量ω =5% 2 2 1.6 干燥后产品温度θ = t -20=90-6=84 ℃ 1.7 环境温度 t0=6 ℃,环境空气含湿量 :d0=d 1=0.006Kg 水/kg 干空气 1 1.9 进风温度 t =170 ℃ 1.10 排风温度 t2=90 ℃ 2. 热量衡算和热风质量