箱梁预制施工工序控制要点.docx
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- 2021-09-21 发布|
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预制箱梁施工工序控制要点
序号
施工工艺
检查项目
控制要点
保证措施
备注
1、
模板工程总体要求
底模反拱设置精度符合要求,读数达到0.1mm,至少每3孔梁校正一次。模板安装牢固,不漏浆,模板板面干净,脱模剂涂刷均匀。安装工艺满足施工工艺要求。每套模板保证强度、刚度满足连续施工外形控制要求,要经常校核。
检查验收、巡视检查、签认合格检验批,进入下个工序
每片梁
模
板
工
程
安装
1、按规定要求设置反拱,底模两端向跨中相应长度的标高一致。
工班自检、工序交接检查、质检后携带自检资料向现场监理报请验收
每片梁
2、模板长度偏差:±10mm
3、桥面宽偏差:±10mm
4、腹板厚度偏差:0—10mm
5、模板竖直倾斜度偏差:≤3mm/m
拆除
1、拆模时砼强度:≥60%混凝土设计强度
检查试验报告、监理见证
每次
2、拆模时各部温度:箱内与箱外、表层与环境、芯部与表层均≤15℃ 气温急剧变化时不宜拆模
检查测温记录
3、预张拉的,应将内模松开。 旁站检查
2、
钢筋工程总体要求
钢筋材质符合要求,钢筋下料偏差、弯折、焊接、绑扎、间距、位置、数量必须符合设计和验收标准的要求。施工单位必须对钢筋图纸按照底腹板、顶板、吊装后钢筋绑扎的不同部位或工艺顺序对钢筋图纸分解,不得缺少钢筋。经常对胎卡具校核。采用底腹板钢筋、顶板钢筋采用分体绑扎,分体吊装的,底腹板、顶板钢筋分别验收合格后才可吊装入模,技术人员跟班作业。重点验收钢筋绑扎安装的上下整体连接。特别注意纵横向钢筋相互垂直。
主动控制、事先控制
最后由质检工程师自检合格后带自检资料向现场监理报请验收,签认合格检验批,进入下个工序
每片梁底腹板钢筋、顶板钢筋、整体绑扎
钢
筋
工
程
加工
1、下料长度偏差:±10mm内
按规定的频次抽查
≥10%
2、箍筋内侧净尺寸偏差:±3mm
3、弯钩: