加工中心刀柄.docx

加工中心刀柄介绍

随着加工中心在零件机械加工中的运用越来越普遍，加工中心刀柄的使用也 越来越多。但是，刀柄的种类有很多，我们必须选择精度足够的、经济的、使用 方便的刀柄用于零件的加工，这就要求我们对刀柄有全面的了解。

刀柄，用于连接加工中心主轴与切削刃具的装备。这就如同人用手拿着笔写 字，人是机床，笔是切削刃具，手就是刀柄。

如图1所示，由于刀柄是与主轴连接、与刀具连接，所以刀柄的分类也主要 有两种分类。按与加工中心主轴的连接方式分类：分为7:24锥度刀柄和1:10锥度 刀柄；按刀柄与刀具的连接方式分类：分为侧固式刀柄、弹簧夹套式刀柄、液压 刀柄、热涨刀柄等。

图1

一、刀柄与主轴连接方式

加工中心的主轴和刀柄之间通常采用锥度配合。锥度配合特点是具有定心性 好、间隙或过盈可以方便地调整等。

图2

锥度C= (D-d) /L,如图2。

因此刀柄按锥度也分为7： 24和1： 10两大类。

、7:24锥度刀柄定位原理及特点

1. 7:24锥度刀柄定位原理

7:24锥度刀柄通过长锥面限制X、Y方向的移动及转动，Z方向的移动5个自山 度，通过拉力F与锥面产生的摩擦力限制Z轴的转动（如图3、图4所示），从而实 现刀柄的完全定位，此定位方式刀柄端面与主轴端面有间隙，如盯系列刀柄。

2、7:24锥度刀柄的特点

优点：

1） ＞不自锁，可以实现快速装卸刀具；

2） 、刀柄的锥体在拉杆轴向拉力的作用下，紧紧地与主轴的锥面接触。

3） 、7： 24锥度的刀柄在制造时只要将锥角加工到高精度即可保证连接的精 度，所以成本相应比较低，而且使用可靠。

缺点：

1） 、单独的锥面定位。7： 24锥度刀柄连接锥度较大，锥柄较长，导致a、换 刀行程长，换刀时间慢；b、刀柄重量增加，机床损耗功率增加。